Доска объявлений
|
|
Сталь А12 - характеристика, химический состав, свойства, твердость
Сталь А12
Общие сведения
|
Заменитель |
| Сталь А20. |
|
Вид поставки |
| Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1414-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 1414-75, ГОСТ 8559-78, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 1414-75, ГОСТ 14955-77. |
|
Назначение |
| оси, валики, втулки, зубчатые колеса, шестерни, пальцы, винты, болты и другие малонагруженные мелкие детали сложной формы, обрабатываемые по качеству поверхности и точности размеров. |
Химический состав
| Химический элемент |
% |
| Кремний (Si) |
0.15-0.35 |
| Марганец (Mn) |
0.70-1.10 |
| Фосфор (P) |
0.08-0.15 |
| Сера (S) |
0.08-0.2 |
Механические свойства
Механические свойства
| Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
HB |
HRCэ |
| Сталь горячекатаная |
100 |
|
410 |
22 |
34 |
160 |
|
| Сталь калиброванная нагартованная |
30 |
|
510 |
7 |
|
217 |
|
| Сталь калиброванная нагартованная |
30-100 |
|
460 |
7 |
|
217 |
|
| Степень деформации - 5 \% |
|
450 |
550 |
|
50 |
159 |
|
| Степень деформации - 10 \% |
|
530 |
600 |
|
47 |
189 |
|
| Степень деформации - 20 \% |
|
640 |
680 |
|
43 |
229 |
|
| Степень деформации - 25 \% |
|
680 |
710 |
|
42 |
235 |
|
|
Жидкостная цементация 860-880 °С. Закалка 860-880 °С, вода. Отпуск 180-220 °С, воздух. |
| |
15 |
290 |
440 |
|
36 |
|
57 |
|
Цианирование 820-860 °С. Закалка 820-860 °С, вода. Отпуск 180-220 °С, воздух. |
| |
15 |
290 |
440 |
|
36 |
|
57 |
Механические свойства при повышенных температурах
| t испытания, °C |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
|
Отжиг 840 °С. |
| 20 |
290 |
440 |
36 |
| 400 |
170 |
400 |
34 |
| 480 |
165 |
315 |
38 |
| 535 |
140 |
255 |
42 |
| 590 |
98 |
185 |
56 |
Механические свойства в зависимости от степени деформации
| Термообработка, состояние поставки |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d4, % |
y, % |
HB |
| Сталь горячекатаная |
|
410 |
|
34 |
160 |
| Сталь калиброванная нагартованная |
|
510 |
|
|
217 |
| Сталь калиброванная нагартованная |
|
460 |
|
|
217 |
| Степень деформации - 5 \% |
450 |
550 |
21 |
50 |
159 |
| Степень деформации - 10 \% |
530 |
600 |
17 |
47 |
189 |
| Степень деформации - 20 \% |
640 |
680 |
14 |
43 |
229 |
| Степень деформации - 25 \% |
680 |
710 |
13 |
42 |
235 |
Технологические свойства
| Температура ковки |
| Начала 1200, конца 850. |
| Свариваемость |
| не применяется для сварных конструкций |
| Обрабатываемость резанием |
| НВ 167-217, Ku тв.спл. = 1,6 |
| Склонность к отпускной способности |
| не склонна |
| Флокеночувствительность |
| чувствительна |
Температура критических точек
| Критическая точка |
°С |
| Ac1 |
735 |
| Ac3 |
866 |
| Ar3 |
840 |
| Ar1 |
685 |
Физические свойства
|
Температура испытания, °С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
|
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
198 |
183 |
|
166 |
|
|
|
|
|
|
|
Плотность, pn, кг/см3 |
7830 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) |
|
78 |
67 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Температура испытания, °С |
20- 100 |
20- 200 |
20- 300 |
20- 400 |
20- 500 |
20- 600 |
20- 700 |
20- 800 |
20- 900 |
20- 1000 |
|
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) |
11.9 |
12.5 |
|
13.6 |
14.2 |
|
|
|
|
|
|
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) |
470 |
|
479 |
517 |
|
571 |
|
|
|
|
[ Назад ]
|
