Доска объявлений
|
|
Сталь 65С2ВА - характеристика, химический состав, свойства, твердость
Сталь 65С2ВА
Общие сведения
|
Заменитель |
| стали: 60С2А, 60С2ХА. |
|
Вид поставки |
| Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток ГОСТ 14959-79, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14959-79, ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78. Лента ГОСТ 2283-79. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Проволока ГОСТ 14963-78. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 14959-79, ГОСТ 1133-71. |
|
Назначение |
| ответственные и высоконагруженные пружины и рессоры. |
Химический состав
| Химический элемент |
% |
| Вольфрам (W) |
0.80-1.20 |
| Кремний (Si) |
1.5-2.0 |
| Медь (Cu), не более |
0.20 |
| Марганец (Mn) |
0.70-1.0 |
| Никель (Ni), не более |
0.25 |
| Фосфор (P), не более |
0.025 |
| Хром (Cr), не более |
0.30 |
| Сера (S), не более |
0.025 |
Механические свойства
Механические свойства
| Термообработка, состояние поставки |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
| Сталь категорий: 3,3А,3Б,3В,3Г,4,4А,4Б. Закалка 850 °С, масло, отпуск 420 °С. |
1665 |
1860 |
5 |
20 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
| t отпуска, °С |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
|
Изотермическая закалка с выдержкой при 270 °С. |
| |
1750 |
2110 |
8 |
38 |
44 |
| 150 |
1810 |
2010 |
9 |
38 |
44 |
| 280 |
1830 |
1930 |
11 |
38 |
51 |
| 310 |
1830 |
1930 |
10 |
40 |
53 |
| 400 |
1790 |
1860 |
11 |
40 |
50 |
Механические свойства в зависимости от температуры испытания
| t испытания, °C |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
|
Закалка 860 °С, масло. Отпуск 400 °С |
| 20 |
1860 |
2060 |
8 |
30 |
28 |
| 200 |
1670 |
2060 |
10 |
33 |
24 |
| 300 |
1570 |
1810 |
11 |
29 |
|
| 400 |
1370 |
1620 |
15 |
60 |
|
| -20 |
1960 |
2110 |
8 |
27 |
25 |
| -50 |
2010 |
2160 |
8 |
26 |
22 |
|
Закалка 860 °С, масло. Отпуск 450 °С. |
| 20 |
1670 |
1760 |
10 |
35 |
26 |
| 200 |
1370 |
1710 |
10 |
30 |
26 |
| 300 |
1270 |
1570 |
11 |
21 |
|
| 400 |
1180 |
1370 |
15 |
50 |
|
| -20 |
1710 |
1810 |
10 |
33 |
24 |
| -50 |
1760 |
1860 |
10 |
32 |
24 |
Технологические свойства
| Температура ковки |
| Начала 1100, конца 900. [138]. |
| Свариваемость |
| не применяется для сварных конструкций. |
| Склонность к отпускной способности |
| не склонна |
| Флокеночувствительность |
| не чувствительна |
Физические свойства
|
Температура испытания, °С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
|
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
211 |
206 |
200 |
195 |
185 |
178 |
154 |
136 |
131 |
|
|
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа |
82 |
80 |
78 |
74 |
70 |
67 |
58 |
51 |
49 |
|
|
Плотность, pn, кг/см3 |
7850 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) |
27 |
27 |
28 |
29 |
29 |
29 |
29 |
28 |
28 |
|
|
Температура испытания, °С |
20- 100 |
20- 200 |
20- 300 |
20- 400 |
20- 500 |
20- 600 |
20- 700 |
20- 800 |
20- 900 |
20- 1000 |
|
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) |
11.5 |
12.5 |
13.0 |
13.5 |
13.8 |
14.3 |
14.5 |
13.5 |
|
|
|
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) |
475 |
500 |
510 |
530 |
555 |
580 |
615 |
690 |
|
|
[ Назад ]
|
