Доска объявлений
|
|
Сталь 65 - характеристика, химический состав, свойства, твердость
Сталь 65
Общие сведения
|
Заменитель |
| стали: 65, 70 |
|
Вид поставки |
| Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 7419.0-78, ГОСТ 7419.1-78, ГОСТ 7419.3-78, ГОСТ 7419.5-78 - ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 7419.0-78, ГОСТ 7419.1-78, ГОСТ 7419.3-78, ГОСТ 7419.5-78 - ГОСТ 7419.8-78. Лента ГОСТ 1530-78, ГОСТ 2284-79. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75, ГОСТ 1577-81, ГОСТ 82-70, ГОСТ 7419.2-78, ГОСТ 7419.4-78. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. Проволока ГОСТ 9389-75. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. |
|
Назначение |
| рессоры, пружины и другие детали, от которых требуется повышенные прочностные и упрулие свойства, износостойкость; детали, работающие в условиях трения при наличии высоких статических и вибрационных нагрузок. |
Химический состав
| Химический элемент |
% |
| Кремний (Si) |
0.17-0.37 |
| Медь (Cu), не более |
0.20 |
| Марганец (Mn) |
0.50-0.80 |
| Никель (Ni), не более |
0.25 |
| Фосфор (P), не более |
0.035 |
| Хром (Cr), не более |
0.25 |
| Сера (S), не более |
0.035 |
Механические свойства
Механические свойства
| Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
d4, % |
y, % |
| Сталь категорий: 3,3А,3Б,3В,3Г,4,4А,4Б. Закалка 830 °С, масло. Отпуск 470 °С. |
|
785 |
980 |
10 |
|
35 |
| Лента холоднокатаная отожженная |
0,1-4 |
|
450-750 |
|
10 |
|
| Нормализация 820 °С, воздух. |
|
415 |
820 |
|
19 |
33 |
| Отжиг 820 °С. |
|
415 |
810 |
|
22 |
33 |
Механические свойства при повышенных температурах
| t испытания, °C |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
HB |
|
Закалка 800 °С, масло. Отпуск 600-620 °С. |
| 100 |
690 |
16 |
|
185 |
| 200 |
640 |
14 |
19 |
185 |
| 300 |
730 |
18 |
20 |
185 |
| 400 |
600 |
22 |
25 |
170 |
| 500 |
450 |
27 |
35 |
140 |
| 600 |
280 |
33 |
50 |
120 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
| t отпуска, °С |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
HRCэ |
|
Закалка 800 °С, масло (сечение 12 мм) |
| 400 |
810 |
1220 |
5 |
|
45 |
| 500 |
760 |
1130 |
13 |
40 |
32 |
| 600 |
650 |
930 |
18 |
52 |
23 |
Технологические свойства
| Температура ковки |
| Начала 1230, конца 830. Охлаждение на воздухе. |
| Свариваемость |
| не применяется для сварных конструкций. |
| Склонность к отпускной способности |
| не склонна |
Температура критических точек
| Критическая точка |
°С |
| Ac1 |
727 |
| Ac3 |
752 |
| Ar3 |
730 |
| Ar1 |
696 |
| Mn |
285 |
Предел выносливости
|
s-1, МПа |
sB, МПа |
s0,2, МПа |
Термообработка, состояние стали |
|
296 |
770 |
350 |
Образцы диаметром 15 мм. |
|
466 |
840 |
|
|
Прокаливаемость
Закалка 810 °С.
|
Расстояние от торца, мм / HRC э |
|
2.5 |
5 |
7.5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
45 |
|
61 |
38 |
36,5 |
35,5 |
34 |
32 |
30,5 |
29 |
27,5 |
24 |
|
Температура испытания, °С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
|
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
205 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Плотность, pn, кг/см3 |
7810 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) |
|
68 |
53 |
|
36 |
31 |
|
|
|
|
|
Температура испытания, °С |
20- 100 |
20- 200 |
20- 300 |
20- 400 |
20- 500 |
20- 600 |
20- 700 |
20- 800 |
20- 900 |
20- 1000 |
|
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) |
11.0 |
11.6 |
12.3 |
13.2 |
13.8 |
14.2 |
14.6 |
14.7 |
13.9 |
14.8 |
|
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) |
483 |
|
|
525 |
|
|
|
|
|
|
[ Назад ]
|
