Доска объявлений
|
|
Сталь 60С2ХФА - характеристика, химический состав, свойства, твердость
Сталь 60С2ХФА
Общие сведения
|
Заменитель |
| стали: 60С2А, 60С2ХА, 9ХС, 60С2ВА. |
|
Вид поставки |
| Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток ГОСТ 14959-79, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14959-79, ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 14959-79, ГОСТ 1133-71. |
|
Назначение |
| ответственные и высоконагруженные пружины и рессоры, изготовляемые из круглой калиброванной стали. |
Химический состав
| Химический элемент |
% |
| Ванадий (V) |
0.10-0.20 |
| Кремний (Si) |
1.4-1.8 |
| Медь (Cu), не более |
0.20 |
| Марганец (Mn) |
0.40-0.70 |
| Никель (Ni), не более |
0.25 |
| Фосфор (P), не более |
0.025 |
| Хром (Cr) |
0.90-1.20 |
| Сера (S), не более |
0.025 |
Механические свойства
Механические свойства
| Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
HRCэ |
| Сталь категорий: 3,3А,3Б,3В,3Г,4,4А,4Б. Закалка 870 °С, масло, отпуск 470 °С. |
Образцы |
1470 |
1670 |
6 |
25 |
|
|
| Закалка 850 °С, масло. Отпуск 410 °С, масло. |
|
1670 |
1860 |
5 |
|
|
|
| Изотермическая закалка с выдержкой при 290 °С |
|
1780 |
1960 |
11 |
39 |
75 |
|
| Изотермическая закалка с выдержкой при 290 °С, 1 ч. Отпуск 325 °С. |
60 |
1810 |
1960 |
8 |
38 |
67 |
45-51 |
| Закалка 880 °С, масло. Отпуск 450-550 °С |
80 |
1540 |
1640 |
10 |
35 |
44 |
45-49 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
| t отпуска, °С |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
HRCэ |
|
Закалка 880-890 °С, масло. |
| 200 |
|
|
|
|
30 |
59 |
| 250 |
2190 |
2340 |
6 |
20 |
30 |
58 |
| 300 |
|
2340 |
6 |
22 |
32 |
58 |
| 350 |
2160 |
2240 |
|
|
|
57 |
| 400 |
1870 |
1930 |
7 |
29 |
37 |
53 |
| 450 |
1690 |
1810 |
8 |
35 |
39 |
49 |
| 500 |
1540 |
1640 |
10 |
35 |
44 |
46 |
| 550 |
1440 |
1530 |
10 |
37 |
47 |
43 |
Технологические свойства
| Температура ковки |
| Начала 1200, конца 800. Охлаждение замедленное, последующая термообработка - отжиг. |
| Свариваемость |
| не применяется для сварных конструкций. |
| Склонность к отпускной способности |
| малосклонна |
Предел выносливости
|
s-1, МПа |
t-1, МПа |
sB, МПа |
s0,2, МПа |
Термообработка, состояние стали |
|
549 |
294 |
1900 |
1810 |
Закалка в масло. Отпуск 415 С |
|
588 |
309 |
1960 |
1780 |
Изотермическая закалка с выдержкой при 290 С. |
|
613 |
328 |
1960 |
1780 |
Изотермическая закалка с выдержкой при 290 С. Отпуск 325 С, |
Прокаливаемость
Закалка 880 °С.
|
Расстояние от торца, мм / HRC э |
|
3 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
40 |
45 |
50 |
55 |
|
63,5 |
63,5 |
63,5 |
63 |
56 |
54,5 |
44,5 |
40,5 |
37 |
36 |
|
Температура испытания, °С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
|
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
191 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа |
77 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[ Назад ]
|
