Доска объявлений
|
|
Сталь 60ХН - характеристика, химический состав, свойства, твердость
Сталь 60ХН
Общие сведения
Вид поставки |
валки ОСТ 24.013.04-83, ОСТ 24.013.21-85. |
Назначение |
рабочие валки блюмингов, слябингов, заготовочных, рельсобалочных и крупносортных станов, рабочие опорные валки листовых станов для горячей прокатки металлов. |
Химический состав
Химический элемент |
% |
Кремний (Si) |
0.17-0.37 |
Марганец (Mn) |
0.50-0.80 |
Никель (Ni) |
1.00-1.50 |
Фосфор (P), не более |
0.04 |
Хром (Cr) |
0.60-0.90 |
Сера (S), не более |
0.04 |
Механические свойства
Механические свойства
Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
HB |
Бочки валков листовых станов для горячей прокатки: рабочих. Нормализация. Отпуск. |
<1200 |
229-285 |
Бочки валков листовых станов для горячей прокатки: рабочих. Закалка. Отпуск. |
<500 |
255-302 |
Бочки валков листовых станов для горячей прокатки: опорных. Нормализация. Отпуск. |
<1600 |
229-285 |
Бочки валков обжимных и сортовых станов для горячей прокатки. Нормализация. Отпуск. |
<1500 |
229-285 |
Бочки валков обжимных и сортовых станов для горячей прокатки. Закалка. Отпуск. |
<500 |
255-302 |
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания, °C |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, деформированный. Скорость деформирования 5 мм/мин. Скорость деформации 0,002 1/с. |
700 |
94 |
40 |
100 |
800 |
77 |
40 |
100 |
900 |
55 |
|
100 |
1000 |
38 |
40 |
100 |
1100 |
27 |
38 |
100 |
1200 |
23 |
39 |
100 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
t отпуска, °С |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
HB |
Закалка 840-860 °С. Выдержка при отпуске 4 ч. |
460-500 |
1090-1210 |
1250-1350 |
12-14 |
33-36 |
28-40 |
363-388 |
520-580 |
940-1090 |
1250-1350 |
12-15 |
36-39 |
43-73 |
321-352 |
600-640 |
750-920 |
960-1050 |
17-22 |
41-51 |
70-107 |
288-311 |
Механические свойства в зависимости от сечения
Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
HB |
Поковки. Нормализация 860 °С. Отпуск 600 °С [20] |
Место вырезки образца - К |
200 |
680-700 |
1030-1050 |
12-16 |
23-30 |
|
269-285 |
Место вырезки образца - 1/2R |
200 |
690 |
1050 |
15 |
27 |
|
269 |
Место вырезки образца - Ц |
200 |
660-690 |
1040 |
13-15 |
32-36 |
|
255-285 |
Валки. Нормализация 840 °С. Отпуск 650 °С. |
Место вырезки образца - К |
600 |
390-560 |
710-860 |
16-20 |
30-52 |
34-59 |
207-248 |
Место вырезки образца - 1/2R |
600 |
390-540 |
710-950 |
16-21 |
28-51 |
15-59 |
207-248 |
Место вырезки образца - Ц |
600 |
450 |
840 |
15 |
23 |
16 |
241 |
Режим, совмещающий предварительную противофлокенную и окончательную термообработку: загрузка при 600-650 °С, охлаждение с печью до 300-320 °С, выдержка 2 ч/100 мм, нагрев с печью до 950 °С, выдержка 0,5 ч, охлаждение до 840-860 °С, выдержка 0,5/100 мм. Охлаждение на воздухе до 400 °С, далее с печбю до 200-250 °С, выдержка 2 ч/100 мм. Нагрев с печью до 710 °С, выдержка 0,5 ч, затем охлаждение до 590-601 °С, выдержка на первоначальной стадии 1,5 ч/100 мм, на ковечной стадии 6ч/100 мм, затем охлаждение со скоростью 30 град/ч до 400 °С, затем 15 град/ч до 150 °С (Образцы тангенциальные) |
Место вырезки образца - К |
500 |
470 |
890 |
11 |
17 |
15 |
241 |
Место вырезки образца - 1/3R |
500 |
465 |
810 |
9 |
23 |
|
241 |
Место вырезки образца - 1/2R |
500 |
460 |
920 |
6 |
10 |
15 |
255 |
Место вырезки образца - Ц |
500 |
550 |
920 |
5 |
6 |
|
255 |
Место вырезки образца - К |
800 |
510 |
860 |
14 |
30 |
20 |
241 |
Место вырезки образца - 1/3R |
800 |
470 |
830 |
16 |
19 |
20 |
229 |
Место вырезки образца - 1/2R |
800 |
445 |
790 |
8 |
11 |
20 |
217 |
Место вырезки образца - Ц |
800 |
420 |
780 |
10 |
15 |
20 |
207 |
Место вырезки образца - К |
1000 |
450 |
880 |
14 |
36 |
20 |
241 |
Место вырезки образца - 1/3R |
1000 |
520 |
880 |
12 |
23 |
20 |
255 |
Место вырезки образца - 1/2R |
1000 |
420 |
840 |
10 |
10 |
20 |
241 |
Место вырезки образца - Ц |
1000 |
400 |
760 |
9 |
12 |
15 |
217 |
Технологические свойства
Температура ковки |
Начала 1200, конца 800. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, 251-350 мм - в яме. |
Свариваемость |
не применяется для сварных конструкций. |
Обрабатываемость резанием |
В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ 197-229 и sB = 690-830 МПа Ku тв.спл. = 0.80, Ku б.ст. = 0.72 [101]. |
Склонность к отпускной способности |
склонна |
Флокеночувствительность |
чувствительна |
Температура критических точек
Критическая точка |
°С |
Ac1 |
730 |
Ac3 |
775 |
Ar3 |
570 |
Ar1 |
480 |
Mn |
207 |
Ударная вязкость
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка |
+20 |
-20 |
-40 |
-60 |
Закалка 870 С, отпуск 650 С, масло. |
125 |
112 |
92 |
|
Закалка. Отпуск 580 С, выдержка 30 ч, охлаждение в воде |
83 |
73 |
60 |
56 |
Твердость
Состояние поставки, режим термообработки |
НВ |
Бочки рабочих валков листовых станов для горячей прокатки. Сечение до 1200 мм. Нормализация. Отпуск. |
229-285 |
Бочки рабочих валков листовых станов для горячей прокатки. Сечение до 500 мм. Закалка. Отпуск. |
255-302 |
Бочки опорных валков листовых станов для горячей прокатки. Сечение до 1600 мм. Нормализация. Отпуск. |
229-285 |
Бочки валков обжимных и сортовых станов для горячей прокатки. Сечение до 1500 мм. Нормализация. Отпуск. |
229-285 |
Бочки валков обжимных и сортовых станов для горячей прокатки. Сечение до 500 мм. Закалка. Отпуск. |
255-302 |
Предел выносливости
s-1, МПа |
sB, МПа |
s0,2, МПа |
392 |
920 |
520 |
Прокаливаемость
Закалка 850 °С, вода
Расстояние от торца, мм / HRC э |
57 |
49 |
Термообработка |
Крит. твердость, HRCэ |
Расст. от охлаждаемого конца |
Закалка 850 С, вода. |
49 |
57 |
[ Назад ]
|