Доска объявлений

Сталь 50Л - характеристика, химический состав, свойства, твердость

Сталь 50Л

Общие сведения

Заменитель
сталь 55Л.
Вид поставки
отливки ГОСТ 977-75.
Назначение
шестерни, бегунки, колеса, зубчатые колеса подъемно-транспортных машин, валки крупно-, средне- и мелкосортных станов для прокатки мягкого металла. Сталь применяется в нормализованном или улучшенном состоянии и после поверхностного кпрочнения с нагревом ТВЧ.

Химический состав

Химический элемент
%
Кремний (Si) 0.20-0.52
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn) 0.40-0.90
Никель (Ni), не более 0.30
Фосфор (P), не более 0.040
Хром (Cr), не более 0.30
Сера (S), не более 0.045

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB
Нормализация 860-880 °С. Отпуск 600-630 °С.  <100  340  580  11  20  24   
Закалка 860-880 °С. Отпуск 600-630 °С.  <100  400  750  14  20  29   
Отжиг 850-870 °С, печь. Нормализация 870-880 °С. Отпуск 600-650 °С, воздух.  30  335  570  11  20  24  174 

Механические свойства в зависимости от сечения литой заготовки

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB
Нормализация 860-880 °С, воздух до 300-350 °С, выдержка 2 ч. Отпуск 600-620 °С, выдержка 3 ч, охлаждение 1 ч в печи до 500 °С, затем на воздухе.
Место вырезки образца - Ц  10  295-355  650-680  15-21  13-27     
Место вырезки образца - Ц  30  290-325  650-690  15-19  19-25  34-60  170-187 
Место вырезки образца - Ц  50  265-275  610-630  16-21  19-28  25-36  162-170 
Место вырезки образца - Ц  100  270-360  620-710  13-15  14-17  45-59  229 
Место вырезки образца - К  100  280-340  630-710  14-17  13-19  41-61  206-229 
После нормализации и отпуска закалка 860-870 °С, масло. Отпуск 620-630 °С, выдержка 3 ч, воздух.
Место вырезки образца - Ц  10  480-530  760-780  16-21  36-41  34-48  216-229 
Место вырезки образца - Ц  30  420-475  720-770  18-27  40-59  40-59  216-229 
Место вырезки образца - Ц  50  400-440  710-750  16-24  54-56  54-56  206-229 
Место вырезки образца - Ц  100  395-440  710-750  18-21  44-54  44-54  229 
Место вырезки образца - К  100  420-470  750-760  19-23  34-44  34-44  216-229 
Место вырезки образца - Ц  200  375-390  680-710  12-18  44-54  44-54  229 
Место вырезки образца - К  200  375-430  670-750  17-23  32-61  32-61  206 

Технологические свойства

Свариваемость
ограниченно свариваемая. Требует предварительного нагрева и последующей термообработки.

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка
+20
-20
-40
-60
Нормализация 860-880 С, охлаждение на воздухе до 300-350 С, выдержка 2 ч. Отпуск 600-620 С, выдержка 3 ч, охлаждение 1 ч в печи до 500 С, затем на воздухе.
34-60
6-11
6-12
10-23
После нормализации и отпуска закалка 860-870 С, в масле. Отпуск 620-630 С, выдержка 3 ч, воздух.
40-59
28-39
19-31
10-23

Предел выносливости

s-1, МПа
sB, МПа
s0,2, МПа
Термообработка, состояние стали
 245
 570
 330
НВ 156-190 

Физические свойства

Температура испытания, °С
20 
100 
200 
300 
400 
500 
600 
700 
800 
900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
219 
214 
208 
196 
178 
170 
155 
136 
122 
 
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа
85 
83 
81 
76 
69 
65 
59 
52 
46 
 
Плотность, pn, кг/см3
7820 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
48 
48 
46 
44 
41 
38 
34 
30 
25 
26 
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
191 
240 
321 
407 
509 
631 
779 
941 
1139 
1170 
Температура испытания, °С
20- 100 
20- 200 
20- 300 
20- 400 
20- 500 
20- 600 
20- 700 
20- 800 
20- 900 
20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
12.0 
12.4 
12.8 
13.3 
13.7 
14.1 
14.5 
12.4 
13.3 
 
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
479 
500 
517 
542 
559 
584 
617 
727 
710 
 

Литейные свойства

Линейная усадка, \%
1490
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.
1.9
Жидкотекучесть, Кж.т.
0.5
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р.
1.1-1.2
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п.
1.1

[ Назад ]