Доска объявлений
|
|
Сталь 40ХС - характеристика, химический состав, свойства, твердость
Сталь 40ХС
Общие сведения
|
Заменитель |
| Стали: 38ХС, 35ХГТ. |
|
Вид поставки |
| Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 259071, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. |
|
Назначение |
| Валы, шестерни, муфты, пальцы и другие улучшаемые детали небольших размеров, к которым предъявляются требования высокой прочности, упругости и износостойкости. |
Химический состав
| Химический элемент |
% |
| Кремний (Si) |
1.20-1.60 |
| Медь (Cu), не более |
0.30 |
| Марганец (Mn) |
0.30-0.60 |
| Никель (Ni), не более |
0.30 |
| Фосфор (P), не более |
0.035 |
| Хром (Cr) |
1.30-1.60 |
| Сера (S), не более |
0.035 |
Механические свойства
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
| t отпуска, °С |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
HB |
|
Закалка 900 °С, масло. Охлаждение после отпуска на воздухе. |
| 200 |
1670 |
1960 |
10 |
40 |
59 |
575 |
| 300 |
1570 |
1810 |
10 |
43 |
29 |
530 |
| 400 |
1370 |
1580 |
10 |
45 |
59 |
460 |
| 500 |
1100 |
1320 |
11 |
50 |
60 |
380 |
| 600 |
900 |
1030 |
16 |
55 |
78 |
320 |
Механические свойства в зависимости от сечения
| Сечение, мм |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
HB |
|
Пруток. Закалка 900 °С, масло. Отпуск 640 °С, вода. |
| 20 |
800 |
960 |
19 |
62 |
122 |
270 |
| 40 |
730 |
930 |
19 |
59 |
108 |
265 |
| 60 |
700 |
870 |
19 |
54 |
88 |
250 |
| 80 |
670 |
850 |
19 |
52 |
78 |
230 |
Механические свойства прутка
| Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
HB |
HRCэ |
| Закалка 900 °С, вода или масло. Отпуск 540 °С, вода или масло |
25 |
1080 |
1220 |
12 |
40 |
34 |
|
|
| Изотермическая закалка 900-910 °С, селитра при 330-350 °С, затем охлаждение на воздухе. |
25 |
1080 |
1220 |
12 |
40 |
49 |
|
|
| Закалка 900-920 °С, масло. Отпуск 240-260 °С, воздух. |
40 |
|
1670 |
8 |
40 |
39 |
|
46-51 |
| Закалка 870-890 °С, вода или масло. Отпуск 600-650 °С, вода или масло. |
110 |
640 |
830 |
15 |
50 |
88 |
241-285 |
|
Технологические свойства
| Температура ковки |
| Начала 1150, конца 850. Сечения более 75 мм охлаждаются замедленно. |
| Свариваемость |
| трудносвариваемая. |
| Склонность к отпускной способности |
| склонна |
| Флокеночувствительность |
| чувствительна [84] |
Температура критических точек
| Критическая точка |
°С |
| Ac1 |
763 |
| Ac3 |
810 |
| Ar3 |
735 |
| Ar1 |
680 |
| Mn |
320 |
Ударная вязкость
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
| Состояние поставки, термообработка |
+20 |
-20 |
-40 |
| Отжиг 880 С. Закалка 900 С, масло. Отпуск 640 С. |
78 |
55 |
51 |
Физические свойства
|
Температура испытания, °С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
|
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
219 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа |
85 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Плотность, pn, кг/см3 |
7740 |
7720 |
7690 |
|
7620 |
|
7540 |
|
|
|
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) |
|
|
36 |
|
35 |
|
34 |
|
|
|
|
Температура испытания, °С |
20- 100 |
20- 200 |
20- 300 |
20- 400 |
20- 500 |
20- 600 |
20- 700 |
20- 800 |
20- 900 |
20- 1000 |
|
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) |
11.7 |
12.7 |
13.4 |
14.0 |
14.4 |
14.8 |
|
|
|
|
[ Назад ]
|
