Доска объявлений
|
|
Сталь 40ХЛ - характеристика, химический состав, свойства, твердость
Сталь 40ХЛ
Общие сведения
Заменитель |
стали: 30ГСЛ, 35ГСЛ. |
Вид поставки |
отливки ГОСТ 977-75. |
Назначение |
бандажи, секции венца вагоноопрокидывателя, зубчатые колеса и другие детали, требующие повышенной твердости, а также фасонные отливки набольших размеров сложной конфигурации, изготовляемые по выплавляемым моделям. |
Химический состав
Химический элемент |
% |
Кремний (Si) |
0.20-0.40 |
Медь (Cu), не более |
0.30 |
Марганец (Mn) |
0.40-0.90 |
Никель (Ni), не более |
0.30 |
Фосфор (P), не более |
0.040 |
Хром (Cr) |
0.80-1.10 |
Сера (S), не более |
0.040 |
Механические свойства
Механические свойства в зависимости от сечения литой заготовки
Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
HB |
Нормализация 880-890 °С, воздух до 250-300 °С, выдержка 2 ч при 250 °С, нагрев до 600-610 °С, воздух. Закалка 870-880 °С, масло. Отпуск 630-640 °С, воздух. |
Место вырезки образца - Ц |
10 |
530-560 |
630-740 |
19-21 |
39-46 |
36-98 |
206-229 |
Место вырезки образца - Ц |
30 |
510-530 |
690-740 |
13-23 |
33-51 |
57-94 |
206-229 |
Место вырезки образца - Ц |
50 |
430-490 |
710-740 |
15-20 |
21-48 |
67-94 |
206-229 |
Место вырезки образца - Ц |
100 |
405-540 |
700-730 |
20-24 |
35-47 |
49-69 |
206-229 |
Место вырезки образца - К |
100 |
425-550 |
710-760 |
17-23 |
31-53 |
43-64 |
167-229 |
Место вырезки образца - Ц |
200 |
390-450 |
710-760 |
17-20 |
31-50 |
45-59 |
206 |
Место вырезки образца - К |
200 |
390-440 |
710-760 |
17-21 |
28-48 |
43-71 |
196-229 |
Механические свойства в сечениях до 100 мм
Термообработка, состояние поставки |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
Закалка 850-860 °С. Отпуск 600-650 °С. |
500 |
650 |
12 |
25 |
40 |
Технологические свойства
Свариваемость |
ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС и ЭШС. рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
Обрабатываемость резанием |
В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 196-207 и sB = 620 МПа Ku тв.спл. = 1,1, Ku б.ст. = 0,6. |
Склонность к отпускной способности |
склонна |
Флокеночувствительность |
малочувствительна |
Ударная вязкость
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка |
+20 |
-20 |
-40 |
-60 |
-80 |
Нормализация 880-890 С, охлаждение на воздухе до 250-300 С, выдержка 2 ч при 250 С, нагрев до 600-610 С, охлаждение на воздухе. Закалка 870-880 С, масло. Отпуск 630-640 С, воздух. |
57-94 |
47-58 |
20-60 |
20-38 |
12-30 |
Физические свойства
Температура испытания, °С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
219 |
216 |
210 |
204 |
185 |
176 |
164 |
143 |
132 |
|
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа |
85 |
84 |
81 |
78 |
71 |
68 |
63 |
54 |
50 |
|
Плотность, pn, кг/см3 |
7830 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) |
48 |
46 |
45 |
42 |
39 |
35 |
32 |
28 |
27 |
27 |
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) |
233 |
270 |
335 |
435 |
540 |
665 |
817 |
975 |
1115 |
1195 |
Температура испытания, °С |
20- 100 |
20- 200 |
20- 300 |
20- 400 |
20- 500 |
20- 600 |
20- 700 |
20- 800 |
20- 900 |
20- 1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) |
12.2 |
12.7 |
13.1 |
13.4 |
13.8 |
14.2 |
14.6 |
11.8 |
12.6 |
|
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) |
491 |
508 |
525 |
538 |
567 |
588 |
626 |
701 |
689 |
|
Литейные свойства
Линейная усадка, \% |
1497-1508 |
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у. |
2.2-2.3 |
Жидкотекучесть, Кж.т. |
0.9 |
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р. |
0.6 |
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п. |
1.1 |
[ Назад ]
|