Доска объявлений

Сталь 38ХН3МФА - характеристика, химический состав, свойства, твердость

Сталь 38ХН3МФА

Общие сведения

Вид поставки
Сотовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 1051-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70 . Трубы ОСТ 14-24-77.
Назначение
Наиболее ответсттвенные тяжелонагруженные детали, работающие при температурах до 400 °С.

Химический состав

Химический элемент
%
Ванадий (V) 0.10-0.18
Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.30
Молибден (Mo) 0.35-0.45
Марганец (Mn) 0.25-0.50
Никель (Ni) 3.00-3.50
Фосфор (P), не более 0.025
Хром (Cr) 1.20-1.50
Сера (S), не более 0.025

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB
Пруток. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 600 °С, воздух.
  25  1080  1180  12  50  78   
Поковки.Закалка.Отпуск
КП 640  500-800  640  785  10  30  39  248-293 
Нормализация
КП 685  100-300  685  835  12  38  49  262-311 
КП 685  300-500  685  835  11  33  39  262-311 
Закалка. Отпуск
КП 685  500-800  685  835  10  30  39  262-311 
Нормализация
КП 735  100-300  735  880  12  35  49  277-321 
Закалка. Отпуск
КП 735  500-800  735  880        277-321 
Нормализация
КП 785  <100  785  930  12  40  59  293-331 
Закалка. Отпуск.
КП 785  100-300  785  930  11  35  49  293-331 
КП 785  300-500  785  930  10  30  39  293-331 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HRCэ
Закалка 850 °С, масло.
200  1590  1800  11  43  60  52 
300  1470  1080  9  46  40  48 
400  1400  150  10  45  48  46 
500  1290  1370  11  45  59  44 
600  1130  1200  14  55  88  39 

Механические свойства прутков в зависимости от сечения

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Закалка 850 °С, масло. Отпуск 560 °С, воздух.
Место вырезки образца - центр  30  1250  1330  13  52  70 
Место вырезки образца - центр  50  1210  1300  13  52  73 
Место вырезки образца - центр  200  1070  1150  13  40  80 
Место вырезки образца - край  200  1210  1260  12  49  70 
Закалка 850 °С, через воду в масло. Отпуск 600 °С, воздух.
Место вырезки образца - центр  80  1130  1190  14  52  84 
Место вырезки образца - центр  120  1110  1170  14  52  93 
Место вырезки образца - центр  160  1150  1200  13  40  88 
Место вырезки образца - край  160  1160  1220  15  54  75 
Место вырезки образца - центр  240  1070  1130  13  50  85 
Место вырезки образца - край  240  1170  1210  14  53  78 

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1180, конца 780. Сечения до 100 мм охлаждают в яме, свыше 100 мм подвергаются низкотемпературному отжигу.
Свариваемость
не применяется для сварных конструкций.
Склонность к отпускной способности
не склонна
Флокеночувствительность
повышенно чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка
°С
Ac1
725
Ac3
775
Ar3
300
Ar1
250
Mn
260

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка
+20
-20
-40
-60
Закалка 850 С, масло. Отпуск 600 С, воздух.
90
85
78
70
Закалка 850 С, масло. Отпуск 550 С, воздух.
83
71
63
57

Предел выносливости

s-1, МПа
n
sB, МПа
s0,2, МПа
Термообработка, состояние стали
 412
 5Е+6
 
 1030
Закалка. Высокий отпуск. 
 500
 2Е+7
 980
 
Закалка 870 С, выдержка 1 ч, масло. Отпуск [108] 700-720 С, выдержка 2 ч. 

Прокаливаемость

Расстояние от торца, мм / HRC э
 3
 10
 20
 30
 40
 50
 70
 51,5
 51
 50,5
 50
 50
 49,5
 49
Термообработка
Крит.диам. в масле, мм
Крит. твердость, HRCэ
Закалка 840 С, масло. 
150 
57-60 

Кратковременная теплопрочность

 Температура испытаний, °С
s0,2, МПа
sB, МПа
d5, %
y, %
 100
 1130
 1260
 13
 53
 200
 1080
 1210
 13
 54
 300
 1060
 1180
 15
 59
 400
 980
 1080
 17
 65
 500
 830
 880
 19
 75
 600
 520
 590
 26
 87
 700
 170
 200
 80
 98
 800
 88
 98
 58
 98

Физические свойства

Температура испытания, °С
20 
100 
200 
300 
400 
500 
600 
700 
800 
900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
210 
203 
197 
190 
184 
176 
170 
154 
137 
 
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа
83 
80 
77 
75 
72 
69 
66 
60 
53 
 
Плотность, pn, кг/см3
7900 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
34 
34 
34 
33 
32 
32 
30 
29 
28 
 
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
300 
321 
365 
437 
516 
613 
750 
897 
1080 
 
Температура испытания, °С
20- 100 
20- 200 
20- 300 
20- 400 
20- 500 
20- 600 
20- 700 
20- 800 
20- 900 
20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
12.0 
12.5 
12.9 
13.3 
13.6 
13.8 
13.8 
10.7 
 
 
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
496 
508 
525 
538 
567 
601 
672 
697 
 
 

[ Назад ]