Доска объявлений
|
|
Сталь 37Х12Н8Г8МФБ - характеристика, химический состав, свойства, твердость
Сталь 37Х12Н8Г8МФБ
Общие сведения
Вид поставки |
шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 18907-73. |
Назначение |
диски крепежные и другие детали, работающие с ограниченным сроком службы при 600-650 °С. Сталь жаропрочная аутенситного класса. |
Химический состав
Химический элемент |
% |
Ванадий (V) |
1.25-1.55 |
Кремний (Si) |
0.3-0.8 |
Медь (Cu), не более |
0.30 |
Молибден (Mo) |
1.1-1.4 |
Марганец (Mn) |
7.5-9.5 |
Никель (Ni) |
7.0-9.0 |
Ниобий (Nb) |
0.25-0.45 |
Фосфор (P), не более |
0.035 |
Хром (Cr) |
11.5-13.5 |
Сера (S), не более |
0.030 |
Механические свойства
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания, °C |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
Прутки сечением 20-90 мм. Закалка 1140 °С, выдержка 1,5-2,5 ч, охлаждение в воду. Старение 670 °С, выдержка 12-16 ч. Старение 780 °С, выдержка 12-16 ч. При 20 °С НВ 275-302. |
20 |
590-780 |
920-1060 |
16-24 |
24-43 |
31-51 |
200 |
540 |
750 |
15 |
37 |
|
300 |
520 |
730 |
12 |
36 |
|
400 |
490 |
710 |
15 |
36 |
|
500 |
480-570 |
670-750 |
13-17 |
32-42 |
69 |
600 |
450-560 |
590-690 |
10-16 |
36-44 |
49-78 |
650 |
420-530 |
550-630 |
11-19 |
34-45 |
49-78 |
700 |
370-520 |
490-580 |
10-18 |
23-39 |
69 |
Диски. Закалка 1140-1150 °С, вода. Старение 670 °С, выдержка 16 ч. Старение 720 °С, выдержка 12 ч. При 20 °С НВ 354. |
20 |
910 |
1100 |
10 |
32 |
|
200 |
820 |
960 |
9 |
36 |
|
300 |
810 |
930 |
8 |
31 |
|
400 |
780 |
900 |
9 |
24 |
|
500 |
710 |
830 |
9 |
30 |
|
600 |
650 |
710 |
6 |
28 |
|
650 |
630 |
710 |
5 |
18 |
|
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный и отожженный. Скорость деформирования 20 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с. [81] |
800 |
245 |
350 |
12 |
22 |
|
900 |
165 |
180 |
22 |
59 |
|
1000 |
83 |
92 |
38 |
78 |
|
1100 |
47 |
49 |
45 |
88 |
|
1200 |
24 |
26 |
51 |
79 |
|
1250 |
20 |
21 |
21 |
41 |
|
Механические свойства в завис. от тепловой выдержки и температуры испытания
Термообработка, состояние поставки |
t испытания, °C |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
Прутки сечением 90 мм. Закалка 1145 °С, выдержка 2,5 ч, вода. Старение 670 °С, выдержка 16 ч. Старение 780 °С, выдержка 16 ч. |
Тепловая выдержка 550 °С, 5000 °С |
20 |
650-760 |
1010 |
19-22 |
30 |
37-41 |
Тепловая выдержка 550 °С, 5000 °С |
650 |
490-540 |
560 |
10-19 |
31-47 |
|
Тепловая выдержка 600 °С, 5000 °С |
20 |
660-700 |
980 |
19-22 |
28 |
34 |
Тепловая выдержка 600 °С, 5000 °С |
650 |
495 |
570 |
15-18 |
38-45 |
|
Тепловая выдержка 650 °С, 5000 °С |
20 |
500 |
880 |
25 |
30 |
34 |
Тепловая выдержка 650 °С, 5000 °С |
650 |
390 |
510 |
13 |
42 |
|
Тепловая выдержка 700 °С, 5000 °С |
20 |
450 |
810 |
24-29 |
30 |
29 |
Тепловая выдержка 700 °С, 5000 °С |
650 |
280 |
440-470 |
16-20 |
43 |
|
Технологические свойства
Температура ковки |
Начала 1220, конца 900. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе. |
Свариваемость |
ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС (электроды ЦТ-10), ЭШС. Рекомендуется последующая термообработка. |
Обрабатываемость резанием |
В термообработанном состоянии при НВ 269 Ku тв.спл. = 0,4, Ku б.ст. = 0,2. |
Предел выносливости
Физические свойства
Температура испытания, °С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
171 |
|
157 |
147 |
140 |
133 |
125 |
115 |
|
|
Плотность, pn, кг/см3 |
7850 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) |
|
17 |
18 |
20 |
21 |
23 |
25 |
26 |
27 |
29 |
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) |
740 |
850 |
900 |
950 |
1010 |
1100 |
1150 |
1200 |
|
|
Температура испытания, °С |
20- 100 |
20- 200 |
20- 300 |
20- 400 |
20- 500 |
20- 600 |
20- 700 |
20- 800 |
20- 900 |
20- 1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) |
15.8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[ Назад ]
|