Доска объявлений

Сталь 35ХМЛ - характеристика, химический состав, свойства, твердость

Сталь 35ХМЛ

Общие сведения

Заменитель
стали: 30ХМЛ, 35ХНЛ, 40ХГРЛ.
Вид поставки
отливки ГОСТ 977-75.
Назначение
шестерни, крестовины, втулки, зубчатые венцы и другие детали, работающие с повышенными нагрузками и требующие повышенной твердости.

Химический состав

Химический элемент
%
Кремний (Si) 0.20-0.40
Медь (Cu), не более 0.30
Молибден (Mo) 0.20-0.30
Марганец (Mn) 0.40-0.90
Никель (Ni), не более 0.30
Фосфор (P), не более 0.040
Хром (Cr) 0.80-1.10
Сера (S), не более 0.040

Механические свойства

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, %
Отливки сечением 30 мм. Нормализация 920-930 °С. Отпуск 580-600 °С, охлаждение 1 ч с печью, затем на воздухе.
100  400-500  640-700  12-19  25-47 
200  440-490  640-690  12-16  23-49 
300  450-590  680-780  9-14  17-41 
400  410-530  650-720  12-20  36-62 
500  345-425  445-550  17-21  51-74 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB
Отливки сечением 30 мм. Закалка
600  740  830  22  52  78  250 
650  700  830  26  55  108  238 
700  640  760  32  60    225 

Механические свойства в зависимости от сечения литой заготовки

Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB
Нормализация 880-890 °С. Отпуск 600 °С,воздух.
10  520-590  754-840  13-18  30-43  43-72  229-255 
30  500-520  730-750  15-22  32-44    229 
50  445-530  730-790  14-19  23-45  44-48  216-255 
100  390-450  690-750  13-19  22-53  44-75  216-255 
200  300-330  640-660  11-15  19-23  38-60  206 
Отжиг 880-890 °С, воздух до 250-300 °С, выдержка 2 ч при 250 °С, нагрев до 600-610 °С, воздух. Закалка 870-880 °С, масло. Отпуск 630-640 °С, воздух.
10  640-740  810-870  12-15  36-44  84-160  255-285 
50  495-580  740-780  15-17  28-44     

Механические свойства в сечениях до 100 мм

Термообработка, состояние поставки s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB
Нормализация 860-880 °С. Отпуск 600-650 °С.  400  600  12  20  30   
Закалка 860-870 °С. Отпуск 600-650 °С.  550  700  12  25  40   
Отжиг 850-870 °С, печь.            160-229 

Технологические свойства

Свариваемость
ограниченно свариваемая. Способы сварки - РДС, АДС под газовой защитой. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка [131].
Обрабатываемость резанием
В термообработанном состоянии при НВ 174-179 и sB = 640 МПа Ku тв.спл. = 0,80, Ku б.ст. = 0,76 [81].
Склонность к отпускной способности
не склонна [81]
Флокеночувствительность
чувствительна [81]

Температура критических точек

Критическая точка
°С
Ac1
757
Ac3
802
Ar3
750
Ar1
693

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка
-20
-40
-60
-80
Отливки сечением 30 мм. Нормализация 880-890 С. Отпуск 600 С, воздух.
30-44
24-38
9-30
12-19

Физические свойства

Температура испытания, °С
20 
100 
200 
300 
400 
500 
600 
700 
800 
900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
215 
212 
207 
203 
192 
179 
166 
141 
130 
 
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа
83 
81 
79 
77 
74 
69 
63 
53 
49 
 
Плотность, pn, кг/см3
7840 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
47 
44 
42 
40 
37 
34 
31 
28 
27 
27 
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
242 
273 
337 
438 
549 
674 
830 
983 
1120 
1201 
Температура испытания, °С
20- 100 
20- 200 
20- 300 
20- 400 
20- 500 
20- 600 
20- 700 
20- 800 
20- 900 
20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
12.2 
12.6 
13.4 
14.3 
14.5 
14.6 
14.7 
12.2 
12.7 
 
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
479 
500 
512 
529 
550 
580 
617 
689 
685 
 

Литейные свойства

Линейная усадка, \%
1486-1498
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.
2.2-2.3
Жидкотекучесть, Кж.т.
0.8
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р.
1.0
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п.
1.1

[ Назад ]