Доска объявлений
|
|
Сталь 35ХМЛ - характеристика, химический состав, свойства, твердость
Сталь 35ХМЛ
Общие сведения
Заменитель |
стали: 30ХМЛ, 35ХНЛ, 40ХГРЛ. |
Вид поставки |
отливки ГОСТ 977-75. |
Назначение |
шестерни, крестовины, втулки, зубчатые венцы и другие детали, работающие с повышенными нагрузками и требующие повышенной твердости. |
Химический состав
Химический элемент |
% |
Кремний (Si) |
0.20-0.40 |
Медь (Cu), не более |
0.30 |
Молибден (Mo) |
0.20-0.30 |
Марганец (Mn) |
0.40-0.90 |
Никель (Ni), не более |
0.30 |
Фосфор (P), не более |
0.040 |
Хром (Cr) |
0.80-1.10 |
Сера (S), не более |
0.040 |
Механические свойства
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания, °C |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
Отливки сечением 30 мм. Нормализация 920-930 °С. Отпуск 580-600 °С, охлаждение 1 ч с печью, затем на воздухе. |
100 |
400-500 |
640-700 |
12-19 |
25-47 |
200 |
440-490 |
640-690 |
12-16 |
23-49 |
300 |
450-590 |
680-780 |
9-14 |
17-41 |
400 |
410-530 |
650-720 |
12-20 |
36-62 |
500 |
345-425 |
445-550 |
17-21 |
51-74 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
t отпуска, °С |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
HB |
Отливки сечением 30 мм. Закалка |
600 |
740 |
830 |
22 |
52 |
78 |
250 |
650 |
700 |
830 |
26 |
55 |
108 |
238 |
700 |
640 |
760 |
32 |
60 |
|
225 |
Механические свойства в зависимости от сечения литой заготовки
Сечение, мм |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
HB |
Нормализация 880-890 °С. Отпуск 600 °С,воздух. |
10 |
520-590 |
754-840 |
13-18 |
30-43 |
43-72 |
229-255 |
30 |
500-520 |
730-750 |
15-22 |
32-44 |
|
229 |
50 |
445-530 |
730-790 |
14-19 |
23-45 |
44-48 |
216-255 |
100 |
390-450 |
690-750 |
13-19 |
22-53 |
44-75 |
216-255 |
200 |
300-330 |
640-660 |
11-15 |
19-23 |
38-60 |
206 |
Отжиг 880-890 °С, воздух до 250-300 °С, выдержка 2 ч при 250 °С, нагрев до 600-610 °С, воздух. Закалка 870-880 °С, масло. Отпуск 630-640 °С, воздух. |
10 |
640-740 |
810-870 |
12-15 |
36-44 |
84-160 |
255-285 |
50 |
495-580 |
740-780 |
15-17 |
28-44 |
|
|
Механические свойства в сечениях до 100 мм
Термообработка, состояние поставки |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
HB |
Нормализация 860-880 °С. Отпуск 600-650 °С. |
400 |
600 |
12 |
20 |
30 |
|
Закалка 860-870 °С. Отпуск 600-650 °С. |
550 |
700 |
12 |
25 |
40 |
|
Отжиг 850-870 °С, печь. |
|
|
|
|
|
160-229 |
Технологические свойства
Свариваемость |
ограниченно свариваемая. Способы сварки - РДС, АДС под газовой защитой. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка [131]. |
Обрабатываемость резанием |
В термообработанном состоянии при НВ 174-179 и sB = 640 МПа Ku тв.спл. = 0,80, Ku б.ст. = 0,76 [81]. |
Склонность к отпускной способности |
не склонна [81] |
Флокеночувствительность |
чувствительна [81] |
Температура критических точек
Критическая точка |
°С |
Ac1 |
757 |
Ac3 |
802 |
Ar3 |
750 |
Ar1 |
693 |
Ударная вязкость
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка |
-20 |
-40 |
-60 |
-80 |
Отливки сечением 30 мм. Нормализация 880-890 С. Отпуск 600 С, воздух. |
30-44 |
24-38 |
9-30 |
12-19 |
Физические свойства
Температура испытания, °С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
215 |
212 |
207 |
203 |
192 |
179 |
166 |
141 |
130 |
|
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа |
83 |
81 |
79 |
77 |
74 |
69 |
63 |
53 |
49 |
|
Плотность, pn, кг/см3 |
7840 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) |
47 |
44 |
42 |
40 |
37 |
34 |
31 |
28 |
27 |
27 |
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) |
242 |
273 |
337 |
438 |
549 |
674 |
830 |
983 |
1120 |
1201 |
Температура испытания, °С |
20- 100 |
20- 200 |
20- 300 |
20- 400 |
20- 500 |
20- 600 |
20- 700 |
20- 800 |
20- 900 |
20- 1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) |
12.2 |
12.6 |
13.4 |
14.3 |
14.5 |
14.6 |
14.7 |
12.2 |
12.7 |
|
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) |
479 |
500 |
512 |
529 |
550 |
580 |
617 |
689 |
685 |
|
Литейные свойства
Линейная усадка, \% |
1486-1498 |
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у. |
2.2-2.3 |
Жидкотекучесть, Кж.т. |
0.8 |
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р. |
1.0 |
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п. |
1.1 |
[ Назад ]
|