Доска объявлений
|
|
Сталь 35ХГСА - характеристика, химический состав, свойства, твердость
Сталь 35ХГСА
Общие сведения
Заменитель |
Стали 30ХГС, 30ХГСА, 30ХГТ, 35ХМ. |
Вид поставки |
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 259071, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 4543-71. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70, ГОСТ 4543-71. |
Назначение |
Фланцы, кулачки, пальцы, валики, рычаги, оси, детали сварных кострукций и другие улучшаемые детали сложной конфигурации, работающие в условиях знакопеременных нагрузок. |
Химический состав
Химический элемент |
% |
Кремний (Si) |
1.10-1.40 |
Медь (Cu), не более |
0.30 |
Марганец (Mn) |
0.80-1.10 |
Никель (Ni), не более |
0.30 |
Фосфор (P), не более |
0.025 |
Хром (Cr) |
1.10-1.40 |
Сера (S), не более |
0.025 |
Механические свойства
Механические свойства
Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
HB |
Изотермическая закалка при 880 °С в смеси калиевой и натриевой селитры, имеющей температуру 280-310 °С, охлаждение на воздухе. |
|
Образцы |
1270 |
1620 |
9 |
40 |
39 |
|
Поковки. Закалка. Отпуск. |
КП 490. |
100-300 |
490 |
660 |
13 |
40 |
54 |
212-248 |
КП 540 |
100-300 |
540 |
690 |
13 |
40 |
49 |
223-262 |
КП 590 |
<100 |
590 |
730 |
14 |
45 |
59 |
235-277 |
КП 640 |
<100 |
640 |
780 |
13 |
42 |
59 |
248-293 |
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания, °C |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
HRCэ |
Закалка 880 °С, масло. Отпуск 500 °С. |
20 |
1200 |
1300 |
11 |
52 |
42 |
250 |
|
1260 |
12 |
57 |
|
400 |
|
1000 |
14 |
72 |
|
500 |
|
540 |
31 |
70 |
|
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
t отпуска, °С |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
HRCэ |
Закалка 880 °С, масло [125] |
200 |
1570 |
1910 |
12 |
48 |
49 |
52 |
300 |
1550 |
1760 |
12 |
50 |
59 |
50 |
400 |
1420 |
1620 |
12 |
51 |
44 |
47 |
500 |
1180 |
1300 |
14 |
52 |
44 |
42 |
Изотермическая закалка при 880 °С, селитра 300 °С [3] |
Без отп. |
1460 |
1670 |
12 |
52 |
70 |
50 |
300 |
1450 |
1670 |
12 |
55 |
71 |
50 |
400 |
1410 |
1570 |
14 |
54 |
53 |
48 |
500 |
1220 |
1330 |
14 |
53 |
39 |
43 |
Механические свойства в зависимости от сечения
Сечение, мм |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
HB |
Закалка 880 °С, масло. Отпуск 500 °С, вода. |
20 |
1000 |
1110 |
12 |
54 |
322 |
40 |
940 |
1080 |
11 |
50 |
310 |
60 |
860 |
960 |
11 |
46 |
270 |
Закалка 880 °С, масло. Отпуск 600 °С, вода. |
40 |
810 |
970 |
14 |
58 |
280 |
60 |
780 |
880 |
13 |
58 |
250 |
Технологические свойства
Температура ковки |
Начала 1250, конца 860-880. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-200 мм - в мульде, 201-300 мм - с печью. |
Свариваемость |
ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, АрДС. Рекомендуется подогрев и требуется последующая термообработка, КТС без ограничений. |
Обрабатываемость резанием |
В горячекатаном состоянии при НВ 207-217 и sB = 710 МПа Ku тв.спл. = 0.85, Ku б.ст. = 0.75. |
Склонность к отпускной способности |
склонна |
Флокеночувствительность |
чувствительна |
Температура критических точек
Критическая точка |
°С |
Ac1 |
760 |
Ac3 |
830 |
Ar3 |
705 |
Mn |
670 |
Ударная вязкость
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка |
-40 |
-60 |
Закалка 880 С, масло. Отпуск 200 С, воздух |
49 |
39 |
Закалка 880 С, масло. Отпуск 300 С, воздух |
49 |
39 |
Закалка 880 С, масло. Отпуск 400 С, воздух |
39 |
29 |
Изотермическая закалка 880 С, селитра 300 С. Отпуск 300 С, 1 ч, воздух |
62 |
53 |
Изотермическая закалка 880 С, селитра 300 С. Отпуск 400 С, 1 ч, воздух |
48 |
37 |
Прокаливаемость
Расстояние от торца, мм / HRC э |
1.5 |
3 |
4.5 |
6 |
9 |
12 |
15 |
18 |
24 |
30 |
50.5-50 |
49-54 |
47.5-53 |
46-52.5 |
41.5-52 |
38-51 |
36.5-48.5 |
35-46.5 |
30-43 |
25-40.5 |
Крит.диам. в воде, мм |
Крит.диам. в масле, мм |
Крит. твердость, HRCэ |
60 |
40 |
47 |
60 |
20 |
51 |
Физические свойства
Температура испытания, °С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа |
84 |
82 |
79 |
75 |
71 |
66 |
62 |
54 |
47 |
|
[ Назад ]
|