Доска объявлений
|
|
Сталь 31Х19Н9МВБТ - характеристика, химический состав, свойства, твердость
Сталь 31Х19Н9МВБТ
Общие сведения
Вид поставки |
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. |
Назначение |
роторы, диски, болты, крепежные детали, валы, работающие при 600 °С. Сталь жаропрочная аутенситного класса. |
Химический состав
Химический элемент |
% |
Вольфрам (W) |
1.0-1.5 |
Кремний (Si), не более |
0.8 |
Медь (Cu), не более |
0.30 |
Молибден (Mo) |
1.0-1.5 |
Марганец (Mn) |
0.8-1.5 |
Никель (Ni) |
8.0-10.0 |
Ниобий (Nb) |
0.2-0.5 |
Титан (Ti) |
0.2-0.5 |
Фосфор (P), не более |
0.035 |
Хром (Cr) |
18.0-20.0 |
Сера (S), не более |
0.020 |
Механические свойства
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания, °C |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
Пруток. Диск. Закалка 1150-1180 °С, вода. Старение 700 °С, выдержка 50 ч [180] |
20 |
315-420 |
725-860 |
32-50 |
25-58 |
39-127 |
300 |
315 |
690 |
32 |
46 |
147 |
400 |
305 |
660 |
28 |
43 |
137 |
500 |
275 |
620 |
26 |
45 |
142 |
600 |
255 |
580 |
26 |
46 |
93 |
700 |
245 |
410 |
21 |
40 |
98 |
800 |
195 |
235 |
29 |
64 |
|
Диск. Ротор. Закалка 1150-1180 °С, вода. Старение 750 °С, выдержка 12-15 ч. (Образцы тангенциальные) [180] |
20 |
340-570 |
600-840 |
9-34 |
10-42 |
20-83 |
300 |
285-390 |
560-580 |
12-23 |
19-34 |
29 |
450 |
365-380 |
520-580 |
12-23 |
16-34 |
34 |
500 |
355-400 |
520-580 |
12-24 |
16-38 |
29-98 |
550 |
235-330 |
490-520 |
13-24 |
16-34 |
39 |
600 |
235-330 |
490-510 |
15-21 |
16-39 |
39-108 |
650 |
245-320 |
410-470 |
12-23 |
16-41 |
39-167 |
700 |
235-255 |
340-420 |
17-29 |
25-53 |
39-127 |
Пруток. Диск. Закалка 1150-1180 °С, вода. Старение 800 °С, 15 ч, воздух. [180] |
20 |
320-390 |
730-820 |
31-44 |
40-49 |
93 |
600 |
245 |
480 |
20 |
46 |
108 |
650 |
235 |
430 |
24 |
55 |
108 |
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, кованый и отожженный [81]. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с. |
800 |
275 |
315 |
33 |
68 |
|
900 |
205 |
215 |
28 |
67 |
|
1000 |
115 |
125 |
45 |
85 |
|
1100 |
66 |
80 |
54 |
90 |
|
1200 |
41 |
49 |
59 |
94 |
|
Механические свойства прутка
Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
Закалка 1140-1180 °С, вода. Старение 750-800 °С, 15 ч, воздух. |
60 |
295 |
590 |
30 |
40 |
Механические свойства при 20 С в завис. от тепловой выдержки
Термообработка, состояние поставки |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
Диск диаметром 900 мм. Образцы радиальные |
Тепловая выдержка 600 °С, 6000 ч |
790 |
370 |
32 |
44 |
60 |
Тепловая выдержка 600 °С, 20000 ч |
830 |
410 |
27 |
35 |
40 |
Тепловая выдержка 600 °С, 60000 ч |
860 |
410 |
19 |
19 |
24 |
Тепловая выдержка 650 °С, 6000 ч |
610 |
330 |
28 |
33 |
38 |
Тепловая выдержка 650 °С, 30000 ч |
860 |
430 |
17 |
17 |
14 |
Тепловая выдержка 700 °С, 1000 ч |
790 |
370 |
20 |
36 |
46 |
Тепловая выдержка 700 °С, 6000 ч |
810 |
330 |
16 |
|
12 |
Тепловая выдержка 750 °С, 6000 ч |
660 |
310 |
|
|
12 |
Тепловая выдержка 750 °С, 20000 ч |
470 |
320 |
|
|
6 |
Тепловая выдержка 7500 °С, 40000 ч |
530 |
350 |
|
|
5 |
Тепловая выдержка 750 °С, 60000 ч |
430 |
370 |
3 |
14 |
6 |
Тепловая выдержка 800 °С, 1000 ч |
780 |
350 |
23 |
26 |
22 |
Тепловая выдержка 800 °С, 6000 ч |
610 |
340 |
|
|
12 |
Пруток. Закалка 1150 °С, вода. |
Тепловая выдержка 650 °С, 10000 ч |
950 |
450 |
22 |
48 |
80 |
Технологические свойства
Температура ковки |
Начала 1230, конца 900. Охлаждение на воздухе. |
Свариваемость |
трудносвариваемая. Способ сварки - РДС. Для снятия сварочных напряжений рекомендуется термообработка. |
Обрабатываемость резанием |
В термообработанном состоянии при НВ 175 и sB = 590 МПа Ku тв.спл. = 0,6, Ku б.ст. = 0,3. |
Жаростойкость
Среда |
Температура, °С |
Длительность испытания, ч |
Глубина, мм/год |
Группа стойкости или балл |
75\%N2+17,5\%O2+4\%CO2+0,5\%SO |
650 |
10000 |
0,01-0,011 |
4 |
Физические свойства
Температура испытания, °С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
201 |
|
|
186 |
181 |
175 |
167 |
157 |
|
|
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа |
78 |
|
|
68 |
65 |
62 |
58 |
54 |
|
|
Плотность, pn, кг/см3 |
7960 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) |
|
15 |
16 |
18 |
20 |
22 |
24 |
25 |
|
|
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) |
|
850 |
900 |
980 |
1020 |
1080 |
1100 |
1150 |
|
|
Температура испытания, °С |
20- 100 |
20- 200 |
20- 300 |
20- 400 |
20- 500 |
20- 600 |
20- 700 |
20- 800 |
20- 900 |
20- 1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) |
16.6 |
16.9 |
17.2 |
17.5 |
17.8 |
18.2 |
18.5 |
18.9 |
19.3 |
19.7 |
[ Назад ]
|