Доска объявлений
|
|
Сталь 25Л - характеристика, химический состав, свойства, твердость
Сталь 25Л
Общие сведения
Заменитель |
стали: 20Л, 30Л. |
Вид поставки |
отливки ГОСТ 977-75. |
Назначение |
станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележек, мульды, корпусы подшипников, детали сварно-литых конструкций и другие детали, работающие при температуре от -40 до 450 °С под давлением. |
Химический состав
Химический элемент |
% |
Кремний (Si) |
0.20-0.52 |
Медь (Cu), не более |
0.30 |
Марганец (Mn) |
0.35-0.90 |
Никель (Ni), не более |
0.30 |
Фосфор (P), не более |
0.04 |
Хром (Cr), не более |
0.30 |
Сера (S), не более |
0.045 |
Механические свойства
Механические свойства
Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
Нормализация 880-900 °С. Отпуск 610-630 °С. |
<100 |
240 |
450 |
19 |
30 |
40 |
Закалка 870-890 °С, вода. Отпуск 610-630 °С. |
<100 |
300 |
500 |
22 |
33 |
35 |
Нормализация 900 °С, воздух. |
<400 |
305-315 |
520-530 |
21-23 |
27-28 |
62-64 |
Нормализация 900 °С, воздух. Закалка 880 °С. Отпуск 580 °С. |
<400 |
365 |
580 |
22 |
44 |
88 |
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания, °C |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
Отжиг 900 °С, охлаждение в печи. |
20 |
205-255 |
420-480 |
22-33 |
37-51 |
54-108 |
100 |
195-225 |
400-450 |
15-27 |
36-46 |
88-127 |
200 |
165-195 |
360-420 |
16-28 |
40-58 |
98-157 |
300 |
155-195 |
370-450 |
14-26 |
34-43 |
88-137 |
400 |
155-195 |
340-450 |
15-28 |
30-60 |
68-98 |
500 |
125-160 |
225-295 |
26-34 |
60-75 |
54-83 |
600 |
80-120 |
110-160 |
24-36 |
59-73 |
59-117 |
Нормализация 900 °С, воздух. Отпуск 620-680 °С, воздух. |
20 |
235-265 |
490 |
22-26 |
37-51 |
54-68 |
200 |
225 |
460 |
16-20 |
40-45 |
108-117 |
300 |
225 |
470 |
14-17 |
24-31 |
98-127 |
400 |
225 |
430 |
18-21 |
54-62 |
78 |
500 |
185 |
245 |
22 |
70 |
54 |
600 |
130 |
145 |
22-27 |
73 |
59 |
Механические свойства при 20 С в завис. от тепловой выдержки
Термообработка, состояние поставки |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
Отжиг 900 °С. |
Тепловая выдержка 450 °С, 10000 ч |
245 |
490 |
23 |
35 |
39 |
Тепловая выдержка 500 °С, 10000 ч |
220 |
475 |
26 |
47 |
49 |
Технологические свойства
Свариваемость |
ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
Обрабатываемость резанием |
В термообработанном состоянии при НВ 160 Ku тв.спл. = 1,25, Ku б.ст. = 1. |
Склонность к отпускной способности |
не склонна |
Флокеночувствительность |
не чувствительна |
Температура критических точек
Критическая точка |
°С |
Ac1 |
735 |
Ac3 |
840 |
Ar3 |
824 |
Ar1 |
680 |
Ударная вязкость
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка |
+20 |
-20 |
-40 |
Без термообработки |
48 |
13 |
7 |
Предел выносливости
s-1, МПа |
sB, МПа |
s0,2, МПа |
Термообработка, состояние стали |
206 |
440 |
235 |
НВ 124-151 |
Физические свойства
Температура испытания, °С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Плотность, pn, кг/см3 |
7830 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) |
51 |
76 |
65 |
44 |
38 |
|
|
|
|
|
Температура испытания, °С |
20- 100 |
20- 200 |
20- 300 |
20- 400 |
20- 500 |
20- 600 |
20- 700 |
20- 800 |
20- 900 |
20- 1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) |
11.5 |
12.9 |
13.0 |
13.2 |
13.5 |
|
|
|
|
|
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) |
470 |
483 |
|
525 |
|
571 |
|
|
|
|
Литейные свойства
Линейная усадка, \% |
1490-1504 |
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у. |
2.2-2.3 |
Жидкотекучесть, Кж.т. |
1.0 |
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р. |
1.0 |
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п. |
1.0 |
[ Назад ]
|