Доска объявлений
|
|
Сталь 15ХМ - характеристика, химический состав, свойства, твердость
Сталь 15ХМ
Общие сведения
Вид поставки |
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 4543-71. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ 8731-87, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 8734-75 |
Назначение |
различные детали, работающие при температуре от -40 до 560 °С под давлением. |
Химический состав
Химический элемент |
% |
Кремний (Si) |
0.17-0.37 |
Медь (Cu), не более |
0.30 |
Молибден (Mo) |
0.40-0.55 |
Марганец (Mn) |
0.40-0.70 |
Никель (Ni), не более |
0.30 |
Фосфор (P), не более |
0.035 |
Хром (Cr) |
0.80-1.10 |
Сера (S), не более |
0.035 |
Механические свойства
Механические свойства
Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
HB |
Пруток. Нормализация 880 °С, воздух. Отпуск 650 °С, воздух. |
|
|
275 |
440 |
21 |
55 |
118 |
|
Поковки. Нормализация. Отпуск. |
КП 195 |
<100 |
195 |
390 |
26 |
55 |
59 |
111-156 |
КП 195 |
100-300 |
195 |
390 |
23 |
50 |
54 |
111-156 |
КП 215 |
<100 |
215 |
430 |
24 |
53 |
54 |
123-167 |
КП 215 |
100-300 |
215 |
430 |
20 |
48 |
49 |
123-167 |
КП 245 |
<100 |
245 |
470 |
22 |
48 |
49 |
143-179 |
КП 245 |
100-300 |
245 |
470 |
19 |
42 |
34 |
143-179 |
КП 275 |
<100 |
275 |
530 |
20 |
40 |
44 |
156-197 |
КП 275 |
100-300 |
275 |
530 |
17 |
38 |
34 |
156-197 |
КП 275 |
300-500 |
275 |
530 |
15 |
32 |
29 |
156-197 |
КП 315 |
<100 |
315 |
570 |
17 |
38 |
39 |
167-207 |
КП 345 |
<100 |
345 |
590 |
18 |
45 |
59 |
174-217 |
Поковки. Закалка. Отпуск. |
КП 345 |
100-300 |
345 |
590 |
17 |
40 |
54 |
174-217 |
КП 395 |
<100 |
395 |
615 |
17 |
45 |
59 |
187-229 |
КП 440 |
<100 |
440 |
635 |
16 |
45 |
59 |
197-235 |
КП 490 |
<100 |
490 |
655 |
16 |
45 |
59 |
212-248 |
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания, °C |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
Нормализация 900-920 °С, воздух. Отпуск 630-650 °С, |
20 |
345 |
530 |
26 |
67 |
265 |
350 |
220 |
500 |
22 |
67 |
245 |
400 |
245 |
495 |
24 |
69 |
162 |
450 |
245 |
480 |
22 |
74 |
167 |
500 |
265 |
440 |
20 |
76 |
|
520 |
265 |
410 |
20 |
62-82 |
|
550 |
245 |
410 |
21 |
79 |
|
600 |
240 |
305 |
22 |
51-77 |
|
Технологические свойства
Температура ковки |
Начала 1260, конца 750. Сечения до 200 мм охлаждаются на воздухе, 201-700 мм подвергаются низкотемпературному отжигу. |
Свариваемость |
сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, КТС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
Обрабатываемость резанием |
В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ 138 и sB = 460 МПа Ku тв.спл. = 1.6, Ku б.ст. = 1.4. |
Склонность к отпускной способности |
не склонна [127] |
Флокеночувствительность |
чувствительна [127] |
Температура критических точек
Критическая точка |
°С |
Ac1 |
740 |
Ac3 |
875 |
Физические свойства
Температура испытания, °С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
205 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Плотность, pn, кг/см3 |
7850 |
7830 |
7800 |
7760 |
7730 |
7700 |
7660 |
|
|
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) |
|
44 |
41 |
41 |
39 |
36 |
34 |
|
29 |
29 |
Температура испытания, °С |
20- 100 |
20- 200 |
20- 300 |
20- 400 |
20- 500 |
20- 600 |
20- 700 |
20- 800 |
20- 900 |
20- 1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) |
12.2 |
13.0 |
13.3 |
13.7 |
14.0 |
14.3 |
14.5 |
13.4 |
11.2 |
12.5 |
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) |
487 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[ Назад ]
|