Доска объявлений
|
|
Сталь 15Х12ВНМФ - характеристика, химический состав, свойства, твердость
Сталь 15Х12ВНМФ
Общие сведения
Вид поставки |
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 18968-73, ГОСТ 19442-74. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76, ГОСТ 18968-73. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. |
Назначение |
роторы, диски, лопатки, болты, бандажи, гайки, шпильки и другие детали, работающие до 780 °С. Сталь жаропрочная, мартенситоферритного класса. |
Химический состав
Химический элемент |
% |
Вольфрам (W) |
0.7-1.1 |
Ванадий (V) |
0.15-0.30 |
Кремний (Si), не более |
0.4 |
Медь (Cu), не более |
0.30 |
Молибден (Mo) |
0.5-0.7 |
Марганец (Mn) |
0.5-0.9 |
Никель (Ni) |
0.4-0.8 |
Титан (Ti), не более |
0.2 |
Фосфор (P), не более |
0.030 |
Хром (Cr) |
11.0-13.0 |
Сера (S), не более |
0.025 |
Механические свойства
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания, °C |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
Прутки диаметром 40-120 мм. Закалка 1050 °С, масло. Отпуск 700 °С. При 20 °С НВ 255-271. |
20 |
700-730 |
830-870 |
15-18 |
55-59 |
93-118 |
300 |
600-620 |
720-730 |
14-15 |
59-63 |
127-147 |
400 |
570-590 |
670-680 |
13-14 |
55-62 |
137-147 |
500 |
520-570 |
550-570 |
14-15 |
59-78 |
118-147 |
550 |
455-470 |
500-520 |
18-19 |
78-79 |
127-137 |
600 |
350-370 |
370-395 |
20-23 |
79-88 |
132-147 |
650 |
275-315 |
295-340 |
26 |
87 |
152 |
Диск диаметром 750-1020 мм, высотой 300 мм. Поковка ротора диаметром 1140 мм. Закалка 1050 °С, масло. Отпуск 720 °С. (образцы тангенциальные). При 20 °С НВ 228-248 |
20 |
600-650 |
750-810 |
14-23 |
41-55 |
47-147 |
100 |
580-610 |
720-760 |
16-18 |
45-53 |
78-137 |
200 |
540-570 |
690-710 |
13-17 |
37-54 |
88-147 |
300 |
520-540 |
640-680 |
13-17 |
46-51 |
88-137 |
400 |
500-510 |
610-630 |
|
45-51 |
88-147 |
500 |
440-460 |
510-530 |
15-19 |
52-61 |
78-176 |
600 |
330-350 |
340-360 |
21-31 |
83-85 |
98-196 |
Механические свойства прутка
Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
Отжиг 900-950 °С, охлаждение в печи. Закалка 1000-1020 °С, масло. Отпуск 680-700 °С, воздух. |
60 |
590 |
740 |
15 |
45 |
59 |
Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки
Термообработка, состояние поставки |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
HB |
Диск диаметром 700 мм, высотой 300 мм. |
Тепловая выдержка 500 °С, 5000 ч |
600 |
790 |
21 |
57 |
56 |
241 |
Тепловая выдержка 600 °С, 5000 ч |
580 |
750 |
21 |
49 |
34 |
241 |
Поковка ротора диаметром 1000 мм. |
Тепловая выдержка 550 °С, 30000 ч |
660 |
810 |
17 |
44 |
|
262 |
Тепловая выдержка 600 °С, 30000 ч |
480 |
660 |
21 |
40 |
|
207 |
Тепловая выдержка 550 °С, 30000 ч |
630 |
780 |
14 |
42 |
|
255 |
Тепловая выдержка 600 °С, 30000 ч |
440 |
630 |
26 |
51 |
|
196 |
Технологические свойства
Температура ковки |
Начала 1230, конца 900. Сечения до 250 мм подвергаются отжигу с одним переохлаждением. Сечения от 250 до 400 мм - отжиг и два переохлаждения. |
Свариваемость |
трудносвариваемая. Для сварки применяют электрод КТН-10, до сварки производится полная термическая обработка, после сварки - отпуск при 700 С в течение 5 ч или при 680 С в течение 10 ч, охлаждение с печью [81]. |
Обрабатываемость резанием |
при НВ 230 Ku тв.спл. = 1.1, Ku б.ст. = 0,5. |
Температура критических точек
Критическая точка |
°С |
Ac1 |
805 |
Ac3 |
870 |
Ударная вязкость
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка |
+20 |
-20 |
-40 |
-60 |
Диск диаметром 750-1020 мм, высотой 300 мм. Поковка ротора диаметром 1140 мм. Закалка 1050 С, масло. Отпуск 720 С. (Образцы тангенциальные) б0,2 = 600-650 МПа, бв = 750-810 МПа. |
47-147 |
57 |
67 |
62 |
Предел выносливости
s-1, МПа |
n |
sB, МПа |
s0,2, МПа |
Термообработка, состояние стали |
380 |
1Е+7 |
510 |
690 |
Закалка 1050 С, масло. Отпуск 700-720 С. Образцы гладкие. |
168 |
1Е+7 |
510 |
690 |
Закалка 1050 С, масло. Отпуск 700-720 С. Образцы гладкие. Образец с надрезом, радиус в вершине надреза 0,75 мм. |
Физические свойства
Температура испытания, °С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
212 |
207 |
202 |
196 |
190 |
181 |
167 |
|
|
|
Плотность, pn, кг/см3 |
7850 |
7830 |
7800 |
7780 |
7760 |
7730 |
7700 |
7670 |
|
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) |
|
25 |
25 |
26 |
26 |
27 |
27 |
|
|
|
Температура испытания, °С |
20- 100 |
20- 200 |
20- 300 |
20- 400 |
20- 500 |
20- 600 |
20- 700 |
20- 800 |
20- 900 |
20- 1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) |
10.5 |
10.8 |
11.1 |
11.4 |
11.6 |
11.8 |
11.9 |
12.0 |
10.7 |
11.6 |
[ Назад ]
|