Доска объявлений

Сталь 15Х12ВНМФ - характеристика, химический состав, свойства, твердость

Сталь 15Х12ВНМФ

Общие сведения

Вид поставки
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 18968-73, ГОСТ 19442-74. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76, ГОСТ 18968-73. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.
Назначение
роторы, диски, лопатки, болты, бандажи, гайки, шпильки и другие детали, работающие до 780 °С. Сталь жаропрочная, мартенситоферритного класса.

Химический состав

Химический элемент
%
Вольфрам (W) 0.7-1.1
Ванадий (V) 0.15-0.30
Кремний (Si), не более 0.4
Медь (Cu), не более 0.30
Молибден (Mo) 0.5-0.7
Марганец (Mn) 0.5-0.9
Никель (Ni) 0.4-0.8
Титан (Ti), не более 0.2
Фосфор (P), не более 0.030
Хром (Cr) 11.0-13.0
Сера (S), не более 0.025

Механические свойства

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Прутки диаметром 40-120 мм. Закалка 1050 °С, масло. Отпуск 700 °С. При 20 °С НВ 255-271.
20  700-730  830-870  15-18  55-59  93-118 
300  600-620  720-730  14-15  59-63  127-147 
400  570-590  670-680  13-14  55-62  137-147 
500  520-570  550-570  14-15  59-78  118-147 
550  455-470  500-520  18-19  78-79  127-137 
600  350-370  370-395  20-23  79-88  132-147 
650  275-315  295-340  26  87  152 
Диск диаметром 750-1020 мм, высотой 300 мм. Поковка ротора диаметром 1140 мм. Закалка 1050 °С, масло. Отпуск 720 °С. (образцы тангенциальные). При 20 °С НВ 228-248
20  600-650  750-810  14-23  41-55  47-147 
100  580-610  720-760  16-18  45-53  78-137 
200  540-570  690-710  13-17  37-54  88-147 
300  520-540  640-680  13-17  46-51  88-137 
400  500-510  610-630    45-51  88-147 
500  440-460  510-530  15-19  52-61  78-176 
600  330-350  340-360  21-31  83-85  98-196 

Механические свойства прутка

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Отжиг 900-950 °С, охлаждение в печи. Закалка 1000-1020 °С, масло. Отпуск 680-700 °С, воздух.  60  590  740  15  45  59 

Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки

Термообработка, состояние поставки s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB
Диск диаметром 700 мм, высотой 300 мм.
Тепловая выдержка 500 °С, 5000 ч  600  790  21  57  56  241 
Тепловая выдержка 600 °С, 5000 ч  580  750  21  49  34  241 
Поковка ротора диаметром 1000 мм.
Тепловая выдержка 550 °С, 30000 ч  660  810  17  44    262 
Тепловая выдержка 600 °С, 30000 ч  480  660  21  40    207 
Тепловая выдержка 550 °С, 30000 ч  630  780  14  42    255 
Тепловая выдержка 600 °С, 30000 ч  440  630  26  51    196 

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1230, конца 900. Сечения до 250 мм подвергаются отжигу с одним переохлаждением. Сечения от 250 до 400 мм - отжиг и два переохлаждения.
Свариваемость
трудносвариваемая. Для сварки применяют электрод КТН-10, до сварки производится полная термическая обработка, после сварки - отпуск при 700 С в течение 5 ч или при 680 С в течение 10 ч, охлаждение с печью [81].
Обрабатываемость резанием
при НВ 230 Ku тв.спл. = 1.1, Ku б.ст. = 0,5.

Температура критических точек

Критическая точка
°С
Ac1
805
Ac3
870

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка
+20
-20
-40
-60
Диск диаметром 750-1020 мм, высотой 300 мм. Поковка ротора диаметром 1140 мм. Закалка 1050 С, масло. Отпуск 720 С. (Образцы тангенциальные) б0,2 = 600-650 МПа, бв = 750-810 МПа.
47-147
57
67
62

Предел выносливости

s-1, МПа
n
sB, МПа
s0,2, МПа
Термообработка, состояние стали
 380
 1Е+7
 510
 690
Закалка 1050 С, масло. Отпуск 700-720 С. Образцы гладкие. 
 168
 1Е+7
 510
 690
Закалка 1050 С, масло. Отпуск 700-720 С. Образцы гладкие. Образец с надрезом, радиус в вершине надреза 0,75 мм. 

Физические свойства

Температура испытания, °С
20 
100 
200 
300 
400 
500 
600 
700 
800 
900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
212 
207 
202 
196 
190 
181 
167 
 
 
 
Плотность, pn, кг/см3
7850 
7830 
7800 
7780 
7760 
7730 
7700 
7670 
 
 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
 
25 
25 
26 
26 
27 
27 
 
 
 
Температура испытания, °С
20- 100 
20- 200 
20- 300 
20- 400 
20- 500 
20- 600 
20- 700 
20- 800 
20- 900 
20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
10.5 
10.8 
11.1 
11.4 
11.6 
11.8 
11.9 
12.0 
10.7 
11.6 

[ Назад ]