Доска объявлений
|
|
Сталь 15К - характеристика, химический состав, свойства, твердость
Сталь 15К
Общие сведения
Заменитель |
сталь 20К |
Вид поставки |
Лист толстый ГОСТ 5520-79, ГОСТ 19903-74. |
Назначение |
Фланцы, днища, цельнокованые и сварные барабаны паровых котлов, корпуса аппаратов и другие детали котлостроения и сосудов, работа под давлением при температуре до 450°С. |
Химический состав
Химический элемент |
% |
Кремний (Si) |
0.15-0.30 |
Медь (Cu), не более |
0.30 |
Мышьяк (As), не более |
0.08 |
Марганец (Mn) |
0.35-0.65 |
Никель (Ni), не более |
0.30 |
Фосфор (P), не более |
0.04 |
Хром (Cr), не более |
0.30 |
Сера (S), не более |
0.040 |
Механические свойства
Механические свойства
Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
KCU, Дж/м2 |
KCU - в состоянии поставки / после механического старения |
Листы категорий: 2-5, 10, 11, 16, 18 |
<20 |
225 |
370-480 |
27 |
68/34 |
Листы категорий: 2-5, 10, 11, 16, 18 |
21-40 |
215 |
370-480 |
26 |
64/29 |
Листы категорий: 2-5, 10, 11, 16, 18 |
41-60 |
205 |
370-480 |
25 |
59/29 |
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания, °C |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
Листы горячекатаные толщиной 37-40 мм [84] |
20 |
225 |
420 |
30 |
56 |
62-103 |
100 |
195 |
390 |
|
|
88-167 |
200 |
195 |
470 |
|
|
73-137 |
300 |
165 |
470 |
|
|
64-113 |
400 |
160 |
370 |
|
60 |
54-78 |
500 |
155 |
250 |
|
61 |
44-73 |
Листы толщиной 37-40 мм. Отжиг 880-900 °С [77] |
20 |
245 |
400-430 |
30 |
55-60 |
73-98 |
200 |
180-225 |
350-500 |
17-28 |
43-62 |
83-118 |
300 |
145-185 |
350-510 |
24 |
52-60 |
78-93 |
400 |
140-175 |
320-400 |
22-33 |
60-73 |
59-73 |
500 |
120-150 |
200-270 |
24-33 |
71-83 |
49-64 |
600 |
69-98 |
110-150 |
36-48 |
84-91 |
113 |
Механические свойства в зависимости от тепловой обработки
Термообработка, состояние поставки |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
Состояние поставки - горячекатаное. Выдержка 20 000 ч, 450 °С |
225 |
370 |
33 |
74 |
161 |
Состояние поставки - горячекатаное. Выдержка 40 000 ч, 450 °С |
180 |
350 |
34 |
73 |
|
Состояние поставки - горячекатаное. Выдержка 20 000 ч, 550 °С |
200 |
320 |
40 |
76 |
|
Технологические свойства
Температура ковки |
Начала 1260, конца 750. |
Свариваемость |
Сваривается без ограничений. Способы сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой. |
Склонность к отпускной способности |
Не склонна. |
Флокеночувствительность |
Не чувствительна. |
Температура критических точек
Критическая точка |
°С |
Ac1 |
724 |
Ac3 |
860 |
Ar3 |
830 |
Ar1 |
676 |
Ударная вязкость
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка |
+20 |
-20 |
-40 |
Горячекатаное состояние |
88 |
49 |
39 |
Предел текучести
Температура испытания, °C / s0,2 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
175 |
165 |
135 |
120 |
98 |
78 |
Физические свойства
Температура испытания, °С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
207 |
204 |
201 |
196 |
187 |
176 |
162 |
|
|
|
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа |
78 |
77 |
76 |
73 |
69 |
66 |
59 |
|
|
|
Плотность, pn, кг/см3 |
7850 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) |
|
57 |
53 |
|
45 |
|
38 |
|
|
|
Температура испытания, °С |
20- 100 |
20- 200 |
20- 300 |
20- 400 |
20- 500 |
20- 600 |
20- 700 |
20- 800 |
20- 900 |
20- 1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) |
|
11.9 |
12.8 |
13.2 |
13.6 |
13.9 |
|
|
|
|
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) |
470 |
483 |
|
525 |
571 |
|
|
|
|
|
[ Назад ]
|