Доска объявлений
|
|
Сталь 15Г - характеристика, химический состав, свойства, твердость
Сталь 15Г
Общие сведения
|
Заменитель |
| сталь 20Г |
|
Вид поставки |
| сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСт 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70, ГОСТ 4543-71. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. |
|
Назначение |
| после улучшения - заклепки ответственного назначения; после цементации или цианирования - поршневые пальцы, фрикционные диски, пальцы рессор, кулачковые валики, болты, гайки, винты, шестерни, червяки и другие детали с высокой твердостью и износостойкостью поверхности; без термообработки - сварные подмоторные рамы, башмаки, косынки, штуцера, втулки. |
Химический состав
| Химический элемент |
% |
| Кремний (Si) |
0.17-0.37 |
| Медь (Cu), не более |
0.30 |
| Марганец (Mn) |
0.70-1.00 |
| Никель (Ni), не более |
0.30 |
| Фосфор (P), не более |
0.035 |
| Хром (Cr), не более |
0.30 |
| Сера (S), не более |
0.035 |
Механические свойства
Механические свойства
| Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
| Пруток. Нормализация 880 °С, воздух. |
25 |
245 |
410 |
26 |
55 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
| t отпуска, °С |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d10, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
|
Заготовки диаметром 23 мм. Нормализация 900 °С. Закалка 890 °С, вода, охлаждение после отпуска в масле. |
| 400 |
930 |
980 |
5 |
65 |
59 |
| 450 |
780 |
870 |
8 |
70 |
108 |
| 550 |
640 |
700 |
12 |
78 |
118 |
Механические свойства в зависимости от сечения
| Сечение, мм |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d10, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
|
Закалка 890 °С, вода. Отпуск 425 °С, масло. |
| 19 |
870 |
940 |
6 |
67 |
66 |
| 60 |
435 |
560 |
17 |
78 |
117 |
|
Закалка 890 °С, вода. Отпуск 450 °С, масло. |
| 19 |
790 |
870 |
8 |
67 |
112 |
| 60 |
415 |
560 |
17 |
72 |
118 |
Технологические свойства
| Температура ковки |
| Начала 1200, конца 825. Охлаждение на воздухе. |
| Свариваемость |
| свариваемость хорошая. |
| Обрабатываемость резанием |
| при НВ 163, Ku тв.спл. = 1.6 [101], Ku б.ст. = 1.6 после отжига. |
| Склонность к отпускной способности |
| не склонна [81] |
| Флокеночувствительность |
| не чувствительна [81] |
Температура критических точек
| Критическая точка |
°С |
| Ac1 |
735 |
| Ac3 |
863 |
| Ar3 |
840 |
| Ar1 |
685 |
Ударная вязкость
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
| Состояние поставки, термообработка |
-20 |
| Листы толщиной до 80 мм, нормализованные и горячекатаные |
29 |
Твердость
| Состояние поставки, режим термообработки |
HRCэ поверхности |
| Цементация 920-950 С. Закалка 810-830 С, вода или масло. Отпуск 180-200 С, воздух. |
57-63 |
| Цианирование 840-860 С. Закалка 820-840 С, вода или масло. Отпуск 180-200 С, воздух. |
57-63 |
Прокаливаемость
Цементация 915 С, 8 ч. Закалка масло. Торцовая закалка 800 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.
|
Расстояние от торца, мм / HRC э |
|
1.5 |
3 |
4.5 |
6 |
7.5 |
9 |
10.5 |
|
65.5 |
61.5 |
50 |
45.5 |
44.5 |
43.5 |
43.5 |
|
Температура испытания, °С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
|
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
|
186 |
183 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Плотность, pn, кг/см3 |
7810 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Температура испытания, °С |
20- 100 |
20- 200 |
20- 300 |
20- 400 |
20- 500 |
20- 600 |
20- 700 |
20- 800 |
20- 900 |
20- 1000 |
|
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) |
12.3 |
|
13.2 |
|
|
14.9 |
|
|
|
|
|
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) |
|
496 |
|
538 |
|
592 |
|
|
|
|
[ Назад ]
|
