Доска объявлений

Сталь 12Х1МФ - характеристика, химический состав, свойства, твердость

Сталь 12Х1МФ

Общие сведения

Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 20072-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Лист толстый ГОСТ 5520-79. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.
Назначение
Для изготовления деталей, работающих при температуре 540-580°С.

Химический состав

Химический элемент
%
Ванадий (V) 0.15-0.30
Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.20
Молибден (Mo) 0.25-0.35
Марганец (Mn) 0.40-0.70
Никель (Ni), не более 0.30
Фосфор (P), не более 0.025
Хром (Cr) 0.90-1.20
Сера (S), не более 0.025

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB
Прутки. Нормализация 960-980 °С, воздух. Отпуск 700-750 °С, воздух.
  90  255  470  21  55  98   
Листы 2,3,16,18-й категорий термообработанные
  4-40  294  440-588  21    78   
Поковки. Нормализация.
КП 215  <100  215  430  24  53  54  123-167 
КП 215  100-300  215  430  20  48  49  123-167 
КП 215  300-500  215  430  18  40  44  123-167 
КП 215  500-800  215  430  16  35  39  123-167 
КП 245  100-300  245  470  19  42  39  143-179 
КП 245  300-500  245  470  17  35  34  143-179 

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Нормализация 950-1030 °С. Отпуск 680-760 °С.
20  320-450  510-580  25-33  67-77  147-196 
480  330  480-490  22  75  137 
500  315-325  435-470  18-20  67-74   
520  315-325  430-450  21-24  75  108 
560  215-315  305-500  20-26  78-84  127 
580  205-245  295-440  22-28  66-84   
600  185-265  225-440  23-38  74-85   
Труба диаметром 273 мм с толщиной стенки 29 мм. Нормализация 980-1000 °С. Отпуск 740-760 °С.
20  305  490  23-33  71-74  127-157 
100  285  450  27  73  235 
200  255  450  23  71  235 
300  225  480  19  66  181 
400  215  430  24  73  147 
450  205  390  25  80   
480  225  410  28  78  127 
500  205  345  25  81  132 
540  225  355  28  83  137 
600  175  215  25  87  235 
Образец продольный (из трубы) диаметром 6 мм, длиной 30 мм. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с.
850  73  82  36  85   
900  51  66  44  97   
950  44  60  54  98   
1000  35  50  60  100   
1050  30  42  56  100   
1100  23  31  58  100   
1150  14  18  55  100   

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1240, конца 780. Сечения до 50 мм охлаждаются в штабелях, 51-100 мм - в ящиках, 500-600 мм подвергаются низкотемпературному отжигу.
Свариваемость
ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием
В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ ? 138 и sB = 460 МПа Ku тв.спл. = 1.50, Ku б.ст. = 1.35.

Температура критических точек

Критическая точка
°С
Ac1
760
Ac3
890
Ar3
825
Ar1
730
Mn
430

Жаростойкость

 Среда
Температура, °С
Длительность испытания, ч
Глубина, мм/год
 Воздух
 585
 
 0,07
 Воздух
 625
 
 0,491
 Воздух
 650
 5000
 0,509-1,2

Физические свойства

Температура испытания, °С
20 
100 
200 
300 
400 
500 
600 
700 
800 
900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
198 
197 
188 
183 
175 
167 
157 
151 
 
 
Плотность, pn, кг/см3
7800 
7780 
7750 
7720 
7680 
7640 
7600 
7570 
7540 
7560 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
 
44 
44 
42 
40 
37 
35 
32 
28 
28 
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
230 
278 
343 
430 
532 
647 
775 
926 
1087 
1130 
Температура испытания, °С
20- 100 
20- 200 
20- 300 
20- 400 
20- 500 
20- 600 
20- 700 
20- 800 
20- 900 
20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
12.4 
13.0 
13.6 
14.0 
14.4 
14.7 
14.9 
14.8 
12.0 
 

Чувствительность к охрупчиванию

Температура, °С
Время, ч
KCU, Дж/см2
 -
 Исходное состояние
 176
 600
 3000
 235
 625
 5000
 245

[ Назад ]