Доска объявлений

Сталь 08 - характеристика, химический состав, свойства, твердость

Сталь 08

Общие сведения

Заменитель
сталь 10
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 8509-86, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 1050-74, ГОСТ 8240-72, ГОСТ 8239-72, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-79, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 16523-70. Лента ГОСТ 6009-74, ГОСТ 10234-77. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70, ГОСТ 1577-81. Проволока ГОСТ 5663-79, ГОСТ 10702-78. Трубы ГОСТ 10704-76, ГОСТ 1075-80.
Назначение
Детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности: шайбы, патрубки, прокладки и др. неответственные детали, работающие в интервале температур от -40 до 450°С.

Химический состав

Химический элемент
%
Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.25
Мышьяк (As), не более 0.08
Марганец (Mn) 0.35-0.65
Никель (Ni), не более 0.25
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr), не более 0.10
Сера (S), не более 0.04

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки sB, МПа d5, % y, % HB
Сталь горячекатанная кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации.  323  33  60   
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после отжига или отпуска.  315-410    55  131 
Сталь нагартованная калиброванная со специальной отделкой без термообработки  370  55  179 
Листы нормализованные и горячекатанные  310  32     
Полосы нормализованные и горячекатанные  320  33  60   
Лента отожженная плющенная  <450  20     
Лист термообработанный 1--2-й категории  275-410  32    109 
Лист горячекатанный  275-390  24     

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Горячекатаная сталь
20  175  315  20  77  63 
200  205  390  16  65  137 
300  98  370  24  67  127 
400  88  275  31  77  118 
500  78  195  33  78  88 
650  59  140  41  85  78 

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1250, конца 800. Заготовки сечением до 300 мм охлаждаются на воздухе. б 400 1/ 10 000 = 76МПа, б 400 1/10 000 = 108МПа.
Свариваемость
Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС.
Обрабатываемость резанием
В горячекатанном состоянии при НВ 131 и sB = 315-410 МПа Ku тв.спл. = 2,1, Ku б.ст. = 1,65.
Склонность к отпускной способности
Не склонна.
Флокеночувствительность
Не чувствительна.

Температура критических точек

Критическая точка
°С
Ac1
735
Ac3
874
Ar3
854
Ar1
680

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка
+20
-20
-40
Пркток диаметром 20 мм. Нормализация 950 С
235
91
10

Предел выносливости

s-1, МПа
sB, МПа
s0,2, МПа
 176
 325
 195

Физические свойства

Температура испытания, °С
20 
100 
200 
300 
400 
500 
600 
700 
800 
900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
203 
207 
182 
153 
141 
 
 
 
 
 
Плотность, pn, кг/см3
7871 
7846 
7814 
7781 
7745 
7708 
7668 
7628 
7598 
7602 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
 
60 
56 
51 
47 
41 
37 
34 
30 
27 
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
 
178 
252 
341 
448 
575 
725 
898 
1073 
1124 
Температура испытания, °С
20- 100 
20- 200 
20- 300 
20- 400 
20- 500 
20- 600 
20- 700 
20- 800 
20- 900 
20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
12.5 
13.4 
14.0 
14.5 
14.9 
15.1 
15.3 
14.7 
12.7 
13.8 
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
482 
498 
514 
533 
555 
584 
626 
695 
703 
695 

[ Назад ]