Доска объявлений

Ферросплавы: ферросилиций, ферромарганец, феррохром, ферросиликохром, ферромолибден, силикомарганец

Ферросилиций

Ферросилиций - сплав железа с кремнием. Кремний (атомная масса 28,086, плотность 2,33 г/куб.см, температуры плавления и кипения 1414 и 2287 °С соответственно) повышает твердость стали, сопротивление разрыву, пределы упругости и текучести, увеличивает сопротивление окислению, снижает потери электроэнергии. Повышение содержания кремния в ферросилиции понижает его плотность. Так, 45 %-й ферросилиций имеет плотность 5,0 кг/кв.м, а 75%-й - З,5 кг/кв.м. Температуры плавления 45-% и 75%-ого ферросилиция соответственно равны 1330...1220 и 1300...1330 °С. Ферросилиций получают в дуговых ферросплавных печах путем восстановления углеродом кокса кремния из кварцита.

Марка Si C S P Al Mn Cr
ФС 75 74-80 - 0,02 0,05 - 0,4 0,4
ФС 75 А2,5 74-80 - 0,02 0,05 2,5 0,4 0,3
ФС 75(л) 74-80 0,1 0,02 0,04 1,5 0,3 0,3
ФС 70 68-74 - 0,02 0,05 2,0 0,4 0,4
ФС 65 63-68 - 0,02 0,05 2,5 0,4 0,4
ФС 65А2 63-68 - 0,02 0,05 2,0 0,4 0,4
ФС 65(л) 63-68 0,1 0,02 0,04 1,6 0,4 0,4
ФС 45 41-47 - 0,02 0,05 2,0 0,6 0,5
ФС 45(л) 41-47 0,2 0,02 0,05 1,5 0,6 0,5
ФС 25 23-27 0,6 0,02 0,06 1,0 0,8 1,0
ФС 20 20-23 - 0,02 0,1 1,0 1,0 -
ФС 20(л) 19-23 1,0 0,02 0,2 1,0 1,0 0,3
 

Ферромарганец

Ферромарганец является сплавом железа с марганцем. Марганец - серовато-белый металл, имеющий плотность 7,3г/куб.см; атомную массу 54,93; температуры плавления и кипения 1244 и 2150 °С соответственно. С увеличением содержания марганца в стали повышаются ее твердость, сопротивление разрыву, устойчивость против истирания (11...13 % Мn); хладостойкость и антикоррозионные свойства. В зависимости от содержания углерода различают низко-, среднеуглеродистый и углеродистые сорта ферромарганца.

Марка Содержание, % (по массе); С, Si, Р - не более        
  Mn, не менее С Si Р S
Низкоуглеродистый          
ФМн 0,5 92 85 0,5 2,0 0,30 0,03
Среднеуглеродистый          
ФМн 1,0 А 85 1,0 1,5 0,10 0,03
ФМн 1,0 85 1,0 2,0 0,30 0,03
ФМн 1,5 85 1,5 2,5 0,30 0,03
ФМн 2,0 75 2,0 2,0 0,35 0,03
Углеродистый          
ФМн 78 А 78...82 7,0 2,0 0,05 0,03
ФМн 78 К 78...82 7,0 1,0 0,35 0,03
ФМн 78 78...82 7,0 2,0 0,35 0,03
ФМн 75 АС6 75 7,0 6,0 0,05 0,03
ФМн 75 С4 75 7,0 4,0 0,45 0,03
ФМн 75 С9 75 6,0 9,0 0,45 0,03
ФМн 75 75 7,0 1,0 0,45 0,03
ФМн 70 70 7,0 6,0 0,60 0,03

Углеродистый ферромарганец выплавляют в открытых и закрытых электрических печах с мощностью трансформаторов до 63 MBА и угольной футеровкой из шихты, содержащей оксиды марганца, железа, кремния и кокс. При выплавке, кроме сплава, получают богатый марганцем передельный шлак с низким содержанием фосфора. Его используют для получения силикомарганца и металлического марганца.

Феррохром

Марка Содержание,% (по массе)          
  Cr C Si P S Al
Высокоуглеродистый            
ФХ 650 А 65 6.5 2.0 0.03 0.06 -
ФХ 650 Б 65 6.5 2.1 0.05 0.08 -
ФХ 800 А 65 8.0 2.0 0.03 0.06 -
ФХ 800 Б 65 8.0 2.0 0.05 0.08 -
ФХ 800 СА 60 8.0 5.0...10.0 0.03 0.03 -
ФХ 800 СБ 60 8.0 5.0...10.0 0.05 0.05 -
Среднеуглеродистый            
ФХ 100 А 65 1 2 0.03 0.04 -
ФХ 100 Б 65 1 2 0.05 0.04 -
ФХ 200 А 65 2 2 0.03 0.04 -
ФХ 200 Б 65 2 2 0.05 0.04 -
ФХ 400 А 65 4 2 0.03 0.04 -
ФХ 400 Б 65 4 2 0.05 0.04 -
Низкоуглеродистый            
ФХ 001 А 68 0.01 0.8 0.02 0.02 0.7
ФХ 001 Б 68 0.01 0.8 0.03 0.02 0.7
ФХ 002 А 68 0.02 1.5 0.02 0.03 -
ФХ 002 Б 68 0.02 1.5 0.03 0.03 -
ФХ 003 А 68 0.03 1.5 0.02 0.03 0.7
ФХ 003 Б 68 0.03 1.5 0.03 0.03 0.7
ФХ 004 А 68 0.04 1.5 0.02 0.03 0.3
ФХ 004 Б 68 0.04 1.5 0.03 0.03 0.3
ФХ 005 А 65 0.05 1.5 0.03 0.03 -
ФХ 005 Б 65 0.05 1.5 0.05 0.03 -
ФХ 006 А 65 0.06 1.5 0.03 0.03 0.3
ФХ 006 Б 65 0.06 1.5 0.05 0.03 0.3
ФХ 010 А 65 0.10 1.5 0.03 0.03 0.3
ФХ 010 Б 65 0.10 1.5 0.05 0.03 0.3
ФХ 015 А 65 0.15 1.5 0.03 0.03 0.3
ФХ 015 Б 65 0.15 1.5 0.05 0.03 0.3
ФХ 025 А 65 0.25 2.0 0.03 0.03 -
ФХ 025 Б 65 0.25 2.0 0.05 0.03 -
ФХ 050 А 65 0.50 2.0 0.03 0.03 -
ФХ 050 Б 65 0.50 2.0 0.05 0.03 -

Примечание: Cr- не менее; С, Р ,S ,Al - не более.

Ферросиликохром

Марка Содержание,% (по массе)        
  Si Cr C P S
ФСХ 13 10...16 55 6.0 0.04 0.03
ФСХ 20 16...23 48 4.5 0.04 0.02
ФСХ 26 23...30 45 3.0 0.03 0.02
ФСХ 33 30...37 40 0.9 0.03 0.02
ФСХ 40 37...45 35 0.2 0.03 0.02
ФСХ 48 > 45 28 0.1 0.03 0.02

Примечание: Cr - не менее; C ,P, S - не более.

Ферромолибден

Присадки молибдена в виде ферромолибдена в сталь существенно улучшают свойства стали:

  • однородность мелкокристаллической структуры
  • устойчивость против перегрева
  • расширяют температурный интервал закалки и отпуска
  • увеличивают прокаливаемость и механические свойства

Одно из наиболее ценных свойств молибдена - его способность устранять отпускную хрупкость хромоникелевой стали. ЧЭМК - единственный в России производитель ферромолибдена и ферровольфрама.

Марка Массовая доля, %                        
  Mo, % не менее не более                      
    W Si C P S Cu As Sn Sr Pb Zn Wi
ФМо60(нк) 60 0,3 0,5 0,05 0,05 0,10 0,5 0,02 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01
ФМо60 60 0,3 0,8 0,05 0,05 0,10 0,5 0,02 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01
ФМо58(нк) 58 0,5 0,5 0,08 0,05 0,10 0,8 0,03 0,02 0,02 0,01 0,01 0,01
ФМо58 58 0,5 1,0 0,08 0,05 0,12 0,8 0,03 0,02 0,02 0,01 0,01 0,01
ФМо55 55 0,8 1,5 0,10 0,10 0,15 1,0 - 0,05 0,05 - - -
ФМо50 50 - 3,0 0,50 0,10 0,50 2,0 - 0,10 0,10 - - -

Ферромолибден поставляется дробленым в кусках до 100 мм, упакованным в стальные барабаны, деревянные ящики или специализированные контейнеры.

Ферровольфрам

Вольфрам является одним из важнейших легирующих элементов при производстве специальных марок стали. Присадка вольфрама в сталь, в виде ферровольфрама, задерживает рост зерна и при нагреве создает мелкозернистую структуру, повышает твердость, сопротивление разрыву и предел упругости и способствует сохранению высокой твердости и устойчивости микроструктуры при повышенных температурах.

Ферровольфрам изготавливают дробленым в кусках, проходящих через сетку с размерами квадратных ячеек 100х100 мм.

Поставляется упакованным в стальные барабаны, деревянные ящики или специальные контейнеры.

Марка Массовая доля, %                        
  W, % не менее не более                      
    Si Mn P S C Cu Sn Mo As Bi Sb Pb
ФВ 72 72 0,5 0,4 0,04 0,08 0,3 0,15 0,08 1,0 0,04 0,02 0,02 0,02
ФВ 70 70 0,8 0,5 0,06 0,10 0,5 0,2 0,10 2,0 0,05 - - -
ФВ 65 65 1,2 0,6 0,10 0,15 0,70 0,3 0,20 6,0 0,08 - - -

Ферромолибден поставляется дробленым в кусках до 100 мм, упакованным в стальные барабаны, деревянные ящики или специализированные контейнеры.

Силикомарганец

Марка Содержание, % (по массе); С, Р - не более      
  Si Mn, не менее C Р
СМн 26 < 26,0 60 0,2 0,05
СМн 20 20,0...25,9 65 1,0 0,10
СМн 20Р 20,0...25,9 65 1,0 0,25
СМн 17 17,0...19,9 65 1,7 0,10
СМн 17Р 17,0...19,9 65 1,7 0,35
СМн 14 14,0...16,9 65 2,5 0,25
СМн 14Р 14,0...16,9 65 2,5 0,35
СМн 10 10,0...13,9 65 3,5 0,35

 

Силикокальций

Силикокальций - сплав кальция, кремния и железа, активный комплексный раскислитель и дегазатор стали и литейного чугуна и эффективный десульфатор.

Успешно применяется как для печной, так и для внепечной обработки стали, обеспечивает при высокой степени раскисления минимальное количество и оптимальную форму неметаллических включений, улучшает прочностные свойства проката, поковок и отливок. Незаменим при непрерывной разливке стали.

По заказу потребителей на основе силикокальция комбинатом изготовляются лигатуры и модификаторы с титаном, алюминием, барием, ванадием, магнием, и редкоземельными элементами, используемые для выплавки сталей повышенной износостойкости, и другими особыми свойствами, а также для модифицирования чугуна.

На основе силикокальция выплавляются следующие сплавы:

  • силикокальций с ванадием
  • силикокальций с алюминием
  • силикокальций с титаном
  • силикокальций с барием
  • силикокальций с магнием

Силикокальций и все сплавы на его основе поставляются упакованными в стальные барабаны.

Марка Массовая доля, %        
  не менее не более      
  Ca Si Al C P
СК 10 10 45 1,0 0,2 0,02
СК 10Р 10 50 1,5 0,5 0,04
СК 15 15 45 1,0 0,2 0,02
СК 15Р 15 50 1,5 0,5 0,04
СК 20 20 45 1,0 0,5 0,02
СК 20Р 20 50 2,0 1,0 0,04
СК 25(ч) 25 50 1,0 0,2 0,02
СК 25 25 50 2,0 0,5 0,02
СК 25Р 25 55 2,0 1,0 0,04
СК 30(ч) 30 50 1,0 0,2 0,02
СК 30 30 50 2,0 0,5 0,02
СК 30Р 30 55 2,0 1,0 0,04

Силикокальций изготовляется в кусках размером до 200 мм.

 

Марганец металлический

Марка Содержание ,% (по массе)                
  Мn С Si Fe Ni Сu Р S Al+Ca+Mg
Мр 000 99,9 0,02 - - - - 0,005 0,03 -
Мр 00 99,85 0,04 - - - - 0,01 0,03 -
Мр 0 99,70 0,10 - - - - 0,01 0,10 -
Мр 1 96,5 0,10 0,8 2,3 0,02 0,03 0,05 0,05 0,7
Мр 2 95,0 0,20 1,8 2,8 0,02 0,03 0,07 0,05 0,7
Мр 1С 93,5 0,15 1,8...3,0 2,8 0,02 0,03 0,07 0,05 0,7