Доска объявлений
|
|
Сталь 08Х18Н10 - характеристика, химический состав, свойства, твердость
Сталь 08Х18Н10
Общие сведения
|
Вид поставки |
| сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Лента ГОСТ 4986-79. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Проволока ГОСТ 18143-72. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81. |
|
Назначение |
| трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки, коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажигательных свечей, сварные аппараты и сосуды химического машиностроения. работающие при температуре от -196 до 600 °С в средах средней активности. Сталь коррозионно-стойкая и жаропрочная аустенитного класса. |
Химический состав
| Химический элемент |
% |
| Кремний (Si), не более |
0.8 |
| Медь (Cu), не более |
0.30 |
| Марганец (Mn), не более |
0.2 |
| Никель (Ni) |
9.0-11.0 |
| Титан (Ti), не более |
0.5 |
| Фосфор (P), не более |
0.035 |
| Хром (Cr) |
17.0-19.0 |
| Сера (S), не более |
0.020 |
Механические свойства
Механические свойства
| Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
d4, % |
y, % |
| Прутки. Закалка 1020-1100 °С, воздух, масло, вода. |
60 |
196 |
470 |
40 |
|
55 |
| Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность |
1-30 |
|
640-780 |
20 |
|
|
| Листы горячекатаные и холоднокатаные. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух. |
>4 |
206 |
509 |
43 |
|
|
| Поковки. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух. |
<1000 |
196 |
470 |
40 |
|
45 |
| Лента холоднокатаная. Закалка 1050-1080 °С, вода, воздух. |
0,2-2,0 |
|
540 |
|
40 |
|
| Проволока термообработанная |
0,2-2,0 |
|
590-880 |
20 |
|
|
| Проволока нагартованная |
0,2-2,0 |
|
1080 |
|
|
|
Механические свойства при повышенных температурах
| t испытания, °C |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
|
Закалка 1000-1120 °С, охлаждение в воде. |
| 20 |
210 |
570 |
60 |
70 |
| 400 |
110 |
410 |
46 |
69 |
| 480 |
98 |
380 |
45 |
69 |
| 540 |
96 |
360 |
44 |
70 |
| 600 |
82 |
330 |
39 |
58 |
| 650 |
76 |
290 |
37 |
44 |
| 700 |
74 |
235 |
35 |
36 |
| 750 |
73 |
185 |
31 |
28 |
| 800 |
69 |
150 |
30 |
18 |
Технологические свойства
| Температура ковки |
| Начала 1200, конца 850. Сечения до 300 мм охлаждаются в штабелях на воздухе. |
| Свариваемость |
| без ограничений. Способ сварки: РДС - электроды ОЗЛ-8, ОЗЛ-12 на проволок 02Х19Н9, КТС, ЭШС. Рекомендуется последующая термообработка [82]. |
Ударная вязкость
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
| Состояние поставки, термообработка |
+20 |
-40 |
-78 |
| Холоднокатаное состояние |
75-93 |
78-93 |
71-75 |
| Горячекатаное состояние |
187-206 |
183-301 |
184-302 |
Коррозионные свойства
|
Среда |
Температура испытания, °С |
Длительность испытания, ч |
Глубина, мм/год |
|
Вода, пар |
600 |
|
0,1 |
|
Морская вода |
20 |
|
0,1 |
|
5 \% раствор H2SO4 |
20 |
384 |
0,6 |
Физические свойства
|
Температура испытания, °С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
|
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
196 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Плотность, pn, кг/см3 |
7850 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) |
17 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) |
800 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Температура испытания, °С |
20- 100 |
20- 200 |
20- 300 |
20- 400 |
20- 500 |
20- 600 |
20- 700 |
20- 800 |
20- 900 |
20- 1000 |
|
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) |
16.0 |
17.0 |
17.0 |
18.0 |
18.0 |
|
|
|
|
|
|
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) |
504 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[ Назад ]
|
