Доска объявлений

Сталь 17Х18Н9 - характеристика, химический состав, свойства, твердость

Сталь 17Х18Н9

Общие сведения

Заменитель
сталь 20Х13Н4Г9.
Вид поставки
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Проволока ГОСТ 18143-72. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81.
Назначение
холоднокатаный лист и лента повышенной прочности для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой, а также для изделий, подвергаемых точечной сварке. Сталь коррозионно-стоикая аустенитного класса.

Химический состав

Химический элемент
%
Кремний (Si), не более 0.8
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn), не более 2.0
Никель (Ni) 8.0-10.0
Титан (Ti), не более 0.5
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 17.0-19.0
Сера (S), не более 0.020

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм sB, МПа d5, % d4, %
Прутки. Закалка 1050-1100 °С, воздух, масло, вода.  60  570  40   
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность  1-30  590-880  20   
Прутки нагартованные  <5  930     
Прутки нагартованные  >5  880     
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1080-1120 °С, вода  >4  588  35   
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух  >4  590  35   
Лист нагартованный  <3,9  980-1220  13   
Лист полунагартованный  <3,9  730-980  18   
Лента холоднокатаная. Закалка 1050-1080 °С, вода или воздух  <0,2  580    17 
Лента холоднокатаная. Закалка 1050-1080 °С, вода или воздух  0,2-2,0  580    24 
Лента холоднокатаная полунагартованная  <0,2  800   
Лента холоднокатаная полунагартованная  0,2-2,0  800    15 
Лента холоднокатаная нагартованная  <0,2  1000   
Лента холоднокатаная нагартованная  0,2-2,0  1000   
Лента холоднокатаная высоконагартованная  <0,2  1150   
Лента холоднокатаная высоконагартованная  0,2-2,0  1150   
Проволока термообработанная  0,2-1,0  590-880  20   
Проволока нагартованная  0,2-1,0  1080     
Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки  3,5-32  568  40   
Трубы холодно- и теплодеформированные термообработанные  0,2-22  568  35   
Степень деформации - 0 \%    830  67   
Степень деформации - 10 \%    950  45   
Степень деформации - 20 \%    1050  38   
Степень деформации - 30 \%    1150  25   
Степень деформации - 40 \%    1230  21   
Степень деформации - 50 \%    1300  18   
Степень деформации - 60 \%    1350  17   
Степень деформации - 70 \%    1400  12   

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, %
Закалка 1100 °С.
20  380  830  45  51 
600  350  560  33  55 
700  210  410  33  52 
800  190  255  34  64 
900    150  45  81 
1000    47  53  86 

Механические свойства в завис. от степени пластической деформации

Термообработка, состояние поставки s0,2, МПа sB, МПа d5, %
Прутки. Закалка 1050-1100 °С, воздух, масло, вода.    570  40 
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность    590-880  20 
Прутки нагартованные    930   
Прутки нагартованные    880   
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1080-1120 °С, вода    588  35 
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух    590  35 
Лист нагартованный    980-1220  13 
Лист полунагартованный    730-980  18 
Лента холоднокатаная. Закалка 1050-1080 °С, вода или воздух    580   
Лента холоднокатаная. Закалка 1050-1080 °С, вода или воздух    580   
Лента холоднокатаная полунагартованная    800   
Лента холоднокатаная полунагартованная    800   
Лента холоднокатаная нагартованная    1000   
Лента холоднокатаная нагартованная    1000   
Лента холоднокатаная высоконагартованная    1150   
Лента холоднокатаная высоконагартованная    1150   
Проволока термообработанная    590-880  20 
Проволока нагартованная    1080   
Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки    568  40 
Трубы холодно- и теплодеформированные термообработанные    568  35 
Степень деформации - 0 \%  500  830  67 
Степень деформации - 10 \%  750  950  45 
Степень деформации - 20 \%  900  1050  38 
Степень деформации - 30 \%  1030  1150  25 
Степень деформации - 40 \%  1140  1230  21 
Степень деформации - 50 \%  1220  1300  18 
Степень деформации - 60 \%  1280  1350  17 
Степень деформации - 70 \%  1350  1400  12 

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1200, конца 850. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка
+20
-40
-80
Пруток сечением 25 мм. Закалка 1100 С, вода.
294
294
Пруток сечением 20 мм. Закалка 1150 С, вода.
349
387
362
Пруток сечением 22 мм. Закалка 1150 С, вода. б0,2 = 260 МПа, бв = 710 МПа.
304
267
245

Коррозионные свойства

 Среда
Температура испытания, °С
Глубина, мм/год
 0,5¦99 \% раствор HNO4
 20
 0,1

Физические свойства

Температура испытания, °С
20 
100 
200 
300 
400 
500 
600 
700 
800 
900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
199 
 
 
 
 
 
 
147 
 
 
Плотность, pn, кг/см3
7850 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
18 
19 
20 
21 
22 
24 
25 
26 
27 
28 
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
720 
735 
855 
925 
975 
1031 
1080 
1115 
1150 
1185 
Температура испытания, °С
20- 100 
20- 200 
20- 300 
20- 400 
20- 500 
20- 600 
20- 700 
20- 800 
20- 900 
20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
16.0 
17.0 
17.5 
17.9 
18.5 
18.6 
18.9 
19.1 
19.3 
19.5 
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
504 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

[ Назад ]